2. Применение изделий микроэлектроники icon

2. Применение изделий микроэлектроники



Смотрите также:
ОАО «ЦКБ «Дейтон»


Содержание


  1. О предприятии.

2. Применение изделий микроэлектроники

3. Качество и надежность изделий микроэлектроники

4.Стандартизация в области разработки и производства изделий микроэлектроники, корпусов и корпусной продукции

5.Развитие информационно-справочной деятельности

6. Стратегические цели развития предприятия


1. О предприятии


ОАО «Центральное конструкторское бюро «Дейтон» создано в 1968 году как Центральное бюро применения интегральных микросхем (ЦБПИМС), с 2000 года – ФГУП ЦКБ «Дейтон». В 2003 г. ФГУП «Центральное конструкторское бюро «Дейтон» акционировано путем преобразования в ОАО «Центральное конструкторское бюро «Дейтон». В 2008 г. предприятие включено в состав ГК «Ростехнологии» и сегодня входит в состав холдинговой компании (интегрированной структуры) под управлением ОАО «Российская электроника».

Основными видами деятельности ОАО «ЦКБ «Дейтон» являются выполнение научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, а также оказание научно-технических услуг в области применения, стандартизации, качества и надежности изделий микроэлектроники, корпусов и корпусной продукции для изделий микроэлектронной техники; разработка и издание нормативных и информационно-справочных материалов по изделиям микроэлектроники и корпусам.

На сегодняшний день ОАО «ЦКБ «Дейтон» является головной организацией радиоэлектронного комплекса по применению, стандартизации, качеству и надёжности изделий микроэлектроники (интегральных микросхем и полупроводниковых приборов), корпусов и корпусной продукции изделий микроэлектроники (приказ РАСУ № 129 от 14.06.2000 г.).

ОАО «ЦКБ «Дейтон» является единственной в стране организацией, обладающей необходимым опытом, технологиями и компетенциями специалистов, позволяющими успешно решать задачи обеспечения качества и надежности РЭА на всех этапах разработки, начиная от подготовки ТЗ на компонентную базу и заканчивая серийным производством, а также в области разработки нормативно-технической документации.


Основные направления деятельности предприятия сформировались в 1968 -70 годах и определили цели и задачи на последующий более чем 40-летний период. Перед коллективом предприятия и его первым руководителем Борисом Владимировичем Тарабриным были поставлены две стратегические задачи: оценка и проведение анализа текущего состояния отрасли, определение основных тенденций ее развития, вторая - обеспечение максимальной надежности аппаратуры.

Стремительное развитие отрасли, разработка уникальных образцов электронной техники, использование зарубежных разработок, потребовали создание единой системы терминологии, понятий и определений. Перед предприятием была поставлена также задача создания системы единой терминологии и определений. И уже в 1968 году сотрудниками предприятия был разработан отраслевой стандарт, на базе которого в 1971 году был принят Государственный стандарт «Микросхемы интегральные. Термины и определения» (ГОСТ 17021-71). В 1975 году, терминологический стандарт был доработан сотрудниками предприятия с учетом роста степени интеграции микросхем.

В начале 70-х годов сотрудники предприятия активно проводят работы по исследованию надежности микросхем для ракетной техники. С использованием результатов работы созданы автономные инерциальные системы управления для шахтного комплекса с двухступенчатой межконтинентальной баллистической ракетой Р-36М(15А14) и УР-100Н.

В начале 1974 года на предприятие переданы все работы, связанные и с полупроводниковыми приборами, что существенно расширило круг компетенций специалистов предприятия.

По инициативе руководства предприятия Военно-промышленной комиссией было принято решение о создании Межведомственной комиссии по надежности изделий электронной техники, идущих на комплектацию ракетных систем. В состав комиссии был включен руководитель предприятия – Б.В.Тарабрин.

В результате принятых решений комиссии, вся электронная компонентная база, направленная на производство систем управления, проходила контрольную проверку в подразделениях предприятия. Проводился анализ отказов и отклонений параметров. Результаты рассматривались на заседании комиссии. Под руководством Министерства электронной промышленности принимались стратегические решения по повышению надежности систем. Корректировалась работа производителей.

В 1971 году на предприятии создается уникальный вычислительный комплекс, формируется объединенная база данных ЭКБ и разрабатывается специализированное программное обеспечение по аналитической обработке информации. Результаты обработки данных используются конструкторами, разработчиками и производителями радиоэлектронной аппаратуры. Обеспечивается возможность проведения сравнительного анализа идентичности изделий, с акцентированием внимания на различие электропараметров. Причем указанная работа проводится не только в интересах предприятий радиоэлектронной промышленности и ОПК, но и предприятий других секторов экономики. В частности значительный эффект от использования базы данных был получен также и рядом машиностроительных предприятий страны при решении вопросов замены зарубежных компонентов на отечественные, а также вышедшего из строя импортного оборудования. Проблемы восстановления такого оборудования были успешно решены на крупнейших предприятиях страны: ВАЗ; КАМАЗ; Атоммаш; Магнитогорский металлургический комбинат, ЗИЛ.

В течение 40 лет база данных пополняется новыми разработками, параметрами ЭКБ, и статистикой отказов, дорабатывается с учетом развития вычислительных средств. В настоящее время база данных ЭКБ представляет собой миллионные массивы информации, зарегистрированные в патентных органах как АИПС «Меркурий 2М».

В 1986 году, в связи с назначением Б. В. Тарабрина в Совет экономической взаимопомощи, директором ЦКБ "Дейтон" назначается Сергей Викторович Якубовский. Предприятие претерпевает ряд организационных преобразований. Решением коллегии Минэлектронпрома на должность заместителя директора по научной работе – главного инженера назначается Руслан Васильевич Данилов, который и сегодня курирует основные направления деятельности предприятия, занимая должность заместителя генерального директора по науке – директора Научного центра применения, качества, надежности и стандартизации электронной компонентной базы. Создаются подразделения согласования технических условий и технических заданий, полупроводниковых приборов, разработки процессорных устройств и систем для медицины. На предприятии был создан автоматизированный рефлексодиагностический комплекс "АРДК", предназначенный для съема и компьютерного анализа диагностической информации с репрезентативных и биологических точек или зон. Во время трагедии на Чернобыльской атомной электростанции коллективом четвертого отделения ЦКБ "Дейтон" в кратчайшие сроки был разработан автоматизированный комплекс обработки данных индивидуального дозиметрического контроля. Сотрудники предприятия были направлены в район трагедии для запуска системы в эксплуатацию.

Участие сотрудников предприятия в разработке специальной электронной аппаратуры нашло применение и в технике бытового назначения. Силами предприятия были созданы интегрирующие блоки для телевизоров цветного изображения, электронные блоки для телефонных аппаратов с клавишами и памятью на 60 номеров, которые по технологии опережали разработки зарубежных стран.

В 1996 году, руководителем предприятия назначен ^ Анатолий Пантелеймонович Гриненко. ЦКБ «Дейтон» определен головной организацией радиокомплекса по применению, стандартизации, качеству и надежности изделий микроэлектроники (интегральных схем и полупроводниковых приборов), корпусов, корпусной продукции изделий микроэлектроники.

Решениями РАСУ, Роспрома, Минобороны России 2003 -2010 гг. на ОАО «ЦКБ «Дейтон» возлагаются функции согласования технических условий, решений по их изменению, извещений об изменении, протоколов введения технических условий на интегральные микросхемы и полупроводниковые приборы, централизованного присвоения условных обозначений технических условий и извещений об их изменении, выдачи официальных разрешений на применение интегральных микросхем и полупроводниковых приборов в условиях и режимах, не оговоренных в технических условиях.

В 2011 году, решением Руководителя Государственной корпорации «Ростехнологии», генеральным директором ЦКБ "Дейтон" назначается Михаил Юрьевич Иванков.

Предприятие внедряет современные методы и модели управления бизнесом, в том числе эффективные технологии управления проектной деятельностью и НИОКР, действенные инструменты бюджетирования и управления персоналом.

Начинается формирование и развитие новых направлений, в том числе в области государственного консалтинга, совершенствования управления развитием стратегических отраслей экономики, инноваций, управления качеством, оптимизации межведомственного взаимодействия, а также управленческого и стратегического консалтинга.

На новый уровень выходит сотрудничество с Национальным исследовательским университетом «МИЭТ». На предприятии создается базовая кафедра «Электронные технологии управления и СМК», возобновляется практика стажировок студентов выпускных курсов на предприятии.

В рамках основного направления деятельности ОАО «ЦКБ «Дейтон», продолжая активное сотрудничество с предприятиями радиоэлектронной отрасли и ВПК, усиливает работу с предприятиями ракетно-космической отрасли (ФГУП «НПЦ АП им. Н.А.Пилюгина, ОАО «ИСС» им. академика М. Ф. Решетнева, НПП «Геофизика космос», ВГУП «ЦЭНКИ - НИИ ПМ» и др.). В рамках сотрудничества с ОАО «Газпром космические системы» решает задачи обеспечения надежности космических аппаратов серии «Ямал». Развивается взаимодействие с предприятиями отрасли связи, железнодорожного транспорта, энергетики по вопросам обеспечения надежности соответствующей РЭА.

Несмотря на формирование новых направлений и на сегодняшний день главным в деятельности ОАО «ЦКБ «Дейтон» является проведение исследований и оказание услуг по следующим, исторически сложившимся направлениям:

1. Применение изделий микроэлектроники;

2. Качество и надежность изделий микроэлектроники, а также корпусов и корпусной продукции.

3. Стандартизация в области разработки и производства изделий микроэлектроники, корпусов и корпусной продукции

4. Оказание услуг по обеспечению предприятий отрасли актуальной научно-технической информацией.


^ 2. Применение изделий микроэлектроники

Перед ЦКБ «Дейтон» изначально была поставлена задача по контролю и обеспечению правильности применения изделий микроэлектроники в аппаратуре. Одним из способов реализации этих требований является своевременная разработка руководств по применению, в которые включаются: техническое описание работы, зависимость электрических параметров от режимов и условий применения, схемы включения, рекомендуемые схемы сопряжения с другими элементами, типовые схемы применения, рекомендации по другим устройствам.

Также ЦКБ «Дейтон» проводит методическую работу с предприятиями-разработчиками интегральных микросхем и полупроводниковых приборов, направленную на повышение качества и сокращение сроков выпуска технических условий на разрабатываемые изделия. Эта работа заключается в разработке и ведении стандартов вида «Типовая форма ТУ» на различные классы изделий микроэлектроники специального и общего назначения. Указанные стандарты используют все предприятия-разработчики изделий микроэлектроники. Разработанные ТУ представляются на экспертизу и согласование в ОАО «ЦКБ «Дейтон».

На этапе согласования ТУ осуществляется проверка соответствия требованиям технического задания на разработку, требованиям действующей нормативной документации, а также формируются сведения для расширения банка данных автоматизированной информационно-поисковой системы «Меркурий-М» по номенклатуре и техническим характеристикам интегральных микросхем и полупроводниковых приборов.

Второй составляющей работ по обеспечению правильности применения изделий микроэлектроники является анализ запросов предприятий-разработчиков аппаратуры на применение изделий микроэлектроники в режимах и условиях, не оговоренных или отличающихся от указанных в технических условиях. По результатам анализа готовятся заключения о возможности применения изделий в запрашиваемых режимах и согласовывается протокол применения, либо формулируется технически обоснованный отказ.

Третьей частью работ по проблемам применения является контроль правильности применения изделий электронной техники в важнейших образцах новой аппаратуры. Эта работа проводится непосредственно на предприятиях-разработчиках аппаратуры и включает в себя анализ заложенной в аппаратуру элементной базы, ее перспективность, анализ схемотехнического и конструктивно-технологического применения, фактических режимов работы элементов, выявление отклонений от требований ТУ, разработку рекомендаций по устранению нарушений.

В настоящее время, учитывая имеющиеся проблемы с качеством существующей элементной базы, прежде всего поставляемой из-за рубежа, снижением уровня квалификации инженерных кадров предприятий-разработчиков РЭА, это направление приобрело особую актуальность. Только за последние 10 лет в ходе многочисленных проверок выявлено более 100 нарушений применения на важнейших образцах техники, которые могли бы привезти к серьезным последствиям, связанным с невыполнением важнейших государственных задач.

Проведенные сотрудниками предприятия работы позволили выявить основные причины нарушений и принять своевременные меры по их устранению.

На сегодняшний день перед предприятием стоит задача продолжения исследований основных механизмов отказов изделий микроэлектроники и разработки дополнительных методов испытаний, определяемых не столько непосредственными условиями применения, сколько необходимостью быстро довести дефектное изделие до отказа, а также организацией системы изучения прогрессивных конструктивно-технологических методов применения изделий микроэлектроники в радиоэлектронной аппаратуре и установления их в виде набора требований и правил, дополненных системой проверок правильности применения.


^ 3. Качество и надежность изделий микроэлектроники

Работа ЦКБ «Дейтон» подчинена единой, изначально поставленной цели - обеспечению надёжности радиоэлектронной аппаратуры при использовании в ней изделий микроэлектроники.

Этапы этой работы определялись в первую очередь развитием потребности в новых, все более сложных классах радиоэлектронной аппаратуры специального назначения. Что стимулировало, с одной стороны, все возрастающее увеличение функциональной и конструктивной сложности микросхем, а с другой - увеличение требований к их надежной работе.

Первый этап 60-70-х годов характеризовался относительно невысокими (с позиции сегодняшнего дня) требованиями к уровню надежности интегральных микросхем и полупроводниковых приборов (например, требования по долговечности не более 40 - 60 тысяч часов). Это позволяло специалистам в области надежности пользоваться в работе традиционными статистическими методами ее оценки.

Низкая стоимость и относительно малая степень интеграции первых отечественных микросхем позволили организовать сравнительно несложный контроль больших выборок при проведении приемных испытаний, выборочный характер которых в условиях, максимально приближенных к реальным условиям эксплуатации изделий в радиоэлектронной аппаратуре, позволял получать довольно точные данные об их надежности.

Главным в решении этой задачи была организация системы сбора информации на предприятиях - изготовителях об испытаниях интегральных микросхем и полупроводниковых приборов, о показателях их надежности в аппаратуре с обобщением полученных данных и доведением информации до разработчиков и изготовителей - как самих интегральных схем и полупроводниковых приборов, так и радиоэлектронной аппаратуры. Выполнение этих работ дало возможность организовать регулярный выпуск бюллетеней и справочников, позволявших изготовителям изделий микроэлектроники вносить коррекцию в технологический процесс их изготовления, а производителям радиоэлектронной аппаратуры - получать достоверную информацию об элементной базе.

Рост функциональной сложности ИС, появление новых классов аппаратуры, повышение требований к надежности (долговечность 80 - 100 тысяч часов) ознаменовали начало второго этапа в развитии принципов гарантии качества.

Для него было характерным отсутствие значимого количества отказов (как информации о надежности) при испытаниях на заводах - изготовителях, вызванное возрастающим уровнем надежности, а также заметное снижение достоверной информации, получаемой из сферы эксплуатации, что связано с затруднениями в диагностировании отказов вследствие увеличения функциональной сложности интегральных микросхем. Кроме того, повышение надежности аппаратуры сдерживалось недостаточным опытом потребителей в конструктивно - технических особенностях новой для них элементной базы.

Информация о надежности в условиях возрастающей номенклатуры ИС, получаемая по результатам испытаний и эксплуатации, все более обесценивалась (запаздывая во времени и теряя свою достоверность), что не давало разработчикам и изготовителям аппаратуры своевременных и достоверных данных для проектирования и изготовления продукции с необходимыми показателями надежности. Такие данные могли быть получены только после установления причинно - следственных связей между видами и причинами отказов, с одной стороны, и конструктивно -технологическими решениями при изготовлении изделий и их применении, с другой.

На этом этапе работы по надежности были дополнены организацией исследования основных механизмов отказов изделий и разработок методов испытаний, в основу которых легла необходимость в быстром доведении изделий со скрытыми дефектами до отказа. А также организация изучения прогрессивных конструктивно - технологических методов применения интегральных схем и полупроводниковых приборов в радиоэлектронной аппаратуре и установления их в виде стандартизированного набора требований и правил.

Специалистами ЦКБ «Дейтон» были разработаны отраслевой стандарт по методам испытаний интегральных микросхем (ОСТ 11 073.013) и комплекс требований к методам применения в аппаратуре (ОСТ 11 073.062 и ОСТ 11 073.063).

К середине 80-х годов сложность микросхем достигла тысячи элементов на одном кристалле, а требования по долговечности - 120 тысяч часов. В этих условиях возможность гарантии надежности с помощью проведения испытаний полностью себя исчерпала. Анализ ситуации, которая сложилась в отечественной электронной промышленности и в аналогичных отраслях за рубежом, показал, что дальнейшие пути повышения надежности элементной базы лежат в совершенствовании технологического процесса. Появились такие новые понятия, как «оценка технологического процесса», «статистический контроль процесса» и т.п. На предприятии изучаются вопросы организации производства интегральных схем и конструктивно -технологические методы их изготовления. Разрабатывается система «аттестации технологического процесса», включающая в себя формализацию набора требований и правил, ставшая впоследствии системой «аттестации производства».

В отрасли ежегодно проводились Советы главных инженеров предприятий - разработчиков и изготовителей интегральных схем и полупроводниковых приборов, с докладом ЦКБ «Дейтон» о качестве и надежности выпускаемой продукции. Этот доклад всегда открывал повестку дня совещаний.

Присутствовала практика проведения под руководством ЦКБ «Дейтон» совещаний изготовителей интегральных схем по принципам единой технологии. Некоторые серии интегральных схем изготовлялись на нескольких заводах - изготовителях, каждый из которых имел свои отличия в технологическом процессе, что сказывалось на надежностных характеристиках выпускаемой продукции. Целью таких совещаний, проводимых совместно с представителем Генерального заказчика и военными представителями на заводах - изготовителях, было приведение технологического процесса изготовления интегральных схем к единому -типовому процессу для данной серии микросхем с включением в него тех технологических операций, которые в дальнейшем приводили к лучшим надежностным характеристикам.

Дважды в год проводились совещания по микросхемам серий 100, 500, 700, изготавливаемых по ЭСЛ - технологии, с участием заводов «Микрон», «Светлана», «Интеграл», «Вента», «Нуклон». В 80-х годах такие совещания проходили по 561 и 564 сериям, изготовляемым по КМОП -технологии, с участием Новосибирского завода полупроводниковых приборов, заводов «Экситон», «Радон», «Ангстрем», «Восход». По 564 серии это позволило ликвидировать причины отказов микросхем, которые нашли широкое применение в системах управления следующего (после 106 серии) поколения и были выявлены при эксплуатации специальной аппаратуры в 1986 году.

Коррозия алюминиевой металлизации, - основная причина отказов ИС серии 564 - в результате принятых мер (внедрение герметизации микросхем в инертной среде, обработка пластин плазменно-химическим методом, защита кристаллов специальным покрытием и др.) была ликвидирована. С привлечением заводов - изготовителей металлокерамических корпусов было изучено влияние повышенной влажности на развитие проводящих перемычек между внешними выводами интегральных схем в этих корпусах, приводящее к отказам ИС серии 564. Разработка рекомендаций по применению схем (очистка плат, защита соответствующими лаками) позволила исключить возможность образования таких перемычек.

Первоначально решая частные вопросы, эти совещания позволили в дальнейшем решить ряд общеотраслевых проблем повышения надежности микросхем и сформировать единые требования к технологическим процессам, их контролю и правилам приемки («аттестации»).

Были разработаны стандарты, которые регламентировали требования к материалам, технологическим процессам сборки, а затем ко всему технологическому процессу (ОСТ 11 20.9903). Работа по нормативному оформлению новых подходов к гарантированию качества привела, в конечном итоге к установлению требований ко всему производственному процессу изготовления микросхем и полупроводниковых приборов и методам их аттестации (ОСТ 11 20.9904). Большинство положений этого стандарта совпали с аналогичными положениями разрабатывавшихся в то время международных стандартов ИСО 9000. К концу 80-х годов началась работа по оценке (аттестации) предприятий - изготовителей.

Таким образом, к началу 90-х годов ЦКБ «Дейтон» обеспечил отечественную электронную промышленность нормативно оформленными принципами гарантирования качества интегральных микросхем и полупроводниковых приборов.

Система контроля качества изделий регламентирует правила принятия решений о соответствии или несоответствии единичных и групповых показателей надежности и качества применяемой электронной базы (ИС и ПП) требованиям, установленным в стандартах и ТУ на радиоэлектронную аппаратуру (РЭА).

В обоснованных случаях по инициативе разработчика РЭА проводится работа по продлению назначенных показателей надежности и сохраняемости.

В действующем ежегодном «Перечне электрорадиоизделий, разрешенных к применению при разработке (модернизации), производстве и эксплуатации аппаратуры, приборов, устройств и оборудования военного назначения» Министерства обороны Российской Федерации ( МОП 44 001...) задача по выдаче разрешения на применение ИС и ПП для ОАО «ЦКБ «Дейтон» сформулирована следующим образом: «Применение ИС (ПП), включенных в Перечень, в условиях и режимах, не оговоренных документами на поставку на эти изделия, допускается только в исключительных случаях при получении официального разрешения ОАО «ЦКБ «Дейтон» и предприятия-изготовителя (разработчика ИС или ПП) согласованного с представительством заказчика, аккредитованного на нем. При наличии такого разрешения и соблюдении специальных мер защиты (если последние оговорены в разрешении согласующей организации ) поставщик изделий гарантирует работу изделий в указанных условиях и режимах также, как в условиях и режимах, предусмотренных документами на поставку».


^ 4.Стандартизация в области разработки и производства изделий микроэлектроники, корпусов и корпусной продукции

ОАО «ЦКБ «Дейтон» выполняет работы по стандартизации разработки, производства и применения изделий микроэлектроники, корпусов и корпусной продукции, направленные на обеспечение их надлежащего качества.

Ориентиром при разработке стандартов является установление в них требований, отвечающих современному уровню развития науки и техники с максимальным использованием инновационных разработок и создания условий для перехода к новым технологиям.

Таким образом, стандарты обеспечивают эффективный контроль и надзор за соответствием требованиям технических регламентов, не допускают попадания на рынок некачественной продукции.

Для решения выше указанных задач в ОАО «ЦКБ «Дейтон» создано специальное структурное подразделение, курирующее все вопросы, связанные со стандартизацией конструкторской и технологической документации на изделия микроэлектроники.

Результат научно-технической деятельности ОАО «ЦКБ «Дейтон» реализуется в дальнейшем в виде новой или усовершенствованной продукции или технологии, обладающей качественными преимуществами при использовании в практической деятельности по сравнению с применяемыми аналогами и имеющей экономическую выгоду.

Главная функция, которую выполняет стандартизация при разработке и производстве изделий микроэлектроники в области инноваций, – это управление ее многообразием.

Среди работ ОАО «ЦКБ «Дейтон» по развитию инновационного менеджмента совершенствования стандартов в области разработки и производства изделий микроэлектроники можно условно выделить четыре основных направления, каждое из которых, представляет собой комплекс мероприятий и работ:

1. Исследования, обобщение исходной информации и системный анализ состояния разработки и производства изделий микроэлектроники на предприятиях Российской Федерации.

2. Рассмотрение, разработка и сопровождение нормативных и руководящих документов на продукцию микроэлектроники.

3. Проведение экспертизы конструкторской документации.

4. Создание, совершенствование и применение инструментов, которые помогают инженерам, конструкторам и технологам ориентироваться в обширном поле информации.

В рамках первого направления проводятся исследования возможности обеспечения отечественными предприятиями современного уровня разработки и производства, совершенствования нормативно-технической документации и решения ряда других проблем, связанных с организацией управления качеством продукции. Исходными данными для обобщения и анализа служат предложения, собираемые ОАО «ЦКБ «Дейтон» от предприятий и организаций разработчиков и изготовителей, а также предложения и замечания предприятий-потребителей и учреждений ведомств.

Другими словами, специалисты в отрасли приходят и уходят, а апробированные инновационные знания должны накапливаться, находить свое отражение в стандартах или других документах и широко использоваться. Одна из тенденций развития стандартов в поддержку инноваций – использование документов, обобщающих передовой промышленный опыт.

Так, например, вопросы обеспечения развития и расширения производства и номенклатур, достижения результатов в импортозамещении высокотехнологичных изделий микроэлектроники, разработки и внедрения перспективных конструкций для поверхностного и объемно-поверхностного монтажа РЭА, развития объёмных конструкций для создания многокристальных модулей и сложно-функциональных блоков и исключения зависимости отечественной микроэлектроники от поставок, материалов и сырья из-за рубежа нашли свое отражение в документах, разработанных ОАО «ЦКБ «Дейтон».

Разработка и сопровождение нормативных и руководящих документов – договорная и систематическая работа, включающая в себя:

- разработку, корректировку и сопровождение стандартов и руководящих документов;

- рассмотрение и согласование нормативных документов микроэлектроники;

- выбор наиболее оптимальных вариантов, включаемых в стандарты требований.

Перечень разработанных и действующих стандартов вида «Типовая форма ТУ» на ИС и ПП:

Общие технические условия

Типовая форма
технических условий

1

2

^ ИС с приемкой «5»

ОСТ В 11 0998-99 «Микросхемы интегральные. Общие технические условия» («Климат 7»)

ОСТ В 11 1008-2001 «Микросхемы интегральные. Форма технических условий»

ОСТ В 11 0398-2000 «Микросхемы интегральные. Общие технические условия» («Климат 6»)

ОСТ В 11 0458-87 «Микросхемы интегральные. Типовая форма построения, содержания и изложения технических условий»

ОСТ В 11 073.067-82 «Микросхемы интегральные бескорпусные. Общие технические условия» («Климат 6»)

РД В 11 073-900-83 «Микросхемы интегральные бескорпусные. Построение, содержание и изложение технических условий (типовая форма)

ОСТ В 11 1009-2000 «Многокристальные модули, микросборки. Общие технические условия» («Климат 7»)



ОСТ В 11 1010-2001 «Микросхемы интегральные бескорпусные. Общие технические условия» («Климат 7»)

ОСТ В 11 1013-2002 «Микросхемы интегральные бескорпусные. Форма технических условий»

1

2

^ ИС с приемкой «9»

ОСТ В 11 073.012-87 «Микросхемы интегральные. Специальные общие технические условия» («Климат 6»)

РД В 11 0457-87 «Микросхемы интегральные. Типовая форма построения, содержания и изложения специальных технических условий»

^ ИС с приемкой «1»

ГОСТ 18725-83 «Микросхемы интегральные. Общие технические условия»

РД В 11 0459-87 «Микросхемы интегральные производственно-технического назначения и народного потребления. Типовая форма построения, содержания и изложения технических условий»

ОСТ В 11 073.920-84 «Микросхемы интегральные бескорпусные. Общие технические условия»

РД В 11 0603-88 «Микросхемы интегральные бескорпусные производственно-технического назначения и народного потребления. Типовая форма построения, содержания и изложения технических условий»

^ ПП с приемкой «5»

ГОСТ В 22468-77 «Приборы полупроводниковые. Общие технические условия»

(«Климат 5»)

ОСТ В 11 339.901-83 «Приборы полупроводниковые. Построение, содержание и изложение технических условий (типовая форма)»

ГОСТ В 22049-76 «Диоды полупроводниковые сверхвысокочастотные. Общие технические условия»

ОСТ В 11 339.900-83 «Диоды полупроводниковые сверхвысокочастотные. Построение, содержание и изложение технических условий (типовая форма)»

ГОСТ В 28146-89 «Приборы полупроводниковые. Общие технические условия»

(«Климат 6»)

РД В 11 0715-89 «Полупроводниковые приборы. Типовая форма построения и изложения технических условий»

1

2

^ ПП с приемкой «5»

ОСТ В 11 336.018-82«Приборы полупроводниковые бескорпусные. Общие технические условия»

РД В 11 336.016-83«Приборы полупроводниковые бескорпусные. Построение, содержание и изложение технических условий (типовая форма)»

ГОСТ РВ 52546-2006 «Индикаторы знакосинтезирующие полупроводниковые. Общие технические условия»

ГОСТ РВ 52546-2006 «Индикаторы знакосинтезирующие полупроводниковые. Общие технические условия»

ГОСТ В 26248-84 «Детекторы ионизирующих излучений полупроводниковые. Общие технические условия»

ГОСТ В 26248-84 «Детекторы ионизирующих излучений полупроводниковые. Общие технические условия»

^ ПП с приемкой «1»

ОСТ 11 336.925-81 «Приборы полупроводниковые бескорпусные для устройств широкого применения. Общие технические условия»

РМ 11 336.927-81 «Приборы полупроводниковые бескорпусные для устройств широкого применения. Построение, содержание и изложение технических условий (типовая форма)

ГОСТ 11630-84 «Приборы полупроводниковые. Общие технические условия»

РМ 11 336.941-84 «Приборы полупроводниковые производственно-технического назначения и народного потребления. Построение, содержание и изложение технических условий (типовая форма)»



Экспертиза конструкторской документации – постоянная и систематическая работа, включающая в себя:

- рассмотрение и согласование ТЗ на разработку корпусов ЭРИ;

- рассмотрение, согласование (утверждение) и регистрация технических условий на изделия;

- рассмотрение и согласование извещений об изменении действующих ТУ;

- рассмотрение результатов проверок систем менеджмента качества предприятий.

По окончании проведения экспертизы специалисты оформляют заключение о степени соответствия документа действующему законодательству, выявленных противоречиях, недочетах, а также предоставляют рекомендации по их устранению.

Экспертиза документации позволяет повысить уровень унификации процедур и использования типовых решений, а также позволяет обеспечить проведение работ по документации в минимальные сроки, при минимальных затратах и обеспечение качества выпускаемой продукции.

ОАО «ЦКБ «Дейтон» ведется постоянная, систематическая и в ряде случаев инициативная работа по созданию информационного поля по изделиям, включающая в себя:

- разработку, корректировку и сопровождение Перечня ЭКБ, разрешенных к применению при разработке, модернизации и производстве ЭРИ;

- разработку банка данных номенклатуры разрабатываемых и производимых промышленностью ЭКБ;

- оказание информационно-консультационных услуг по вопросам в части разработки, производства и применения ЭКБ;

- рассмотрение и согласование описаний образцов внешнего вида ЭКБ;

- разработку унифицированных габаритных чертежей на микросхемы с использованием современных методов автоматизированного проектирования;

- разработку информационно-справочных материалов, в том числе разработку и сопровождение альбома габаритных чертежей интегральных микросхем;

- присвоение условных обозначений ЭРИ;

- присвоение кодов ОКП ЭРИ.

Информация по созданным документам и возможности их приобретения своевременно доводится до заинтересованных организаций и предприятий.

Кроме того, информация содержится в базе данных. Обновление и корректировка информации в базе данных производится постоянно согласно техническим условиям, извещениям об изменениях технических условий и техническим заданиям, представляемых предприятиями-разработчиками корпусов ЭРИ на экспертизу, согласование и утверждение в ОАО «ЦКБ «Дейтон».

На предприятии имеется технический архив, в котором хранятся учтенные экземпляры технических условий на все разработанные изделия микроэлектроники, который постоянно пополняется новыми разработками.


^ 5.Развитие информационно-справочной деятельности

ОАО «ЦКБ « Дейтон»

ОАО ЦКБ "Дейтон" является в настоящее время головным предприятием в РФ в области стандартизации и применения интегральных микросхем (ИС) и полупроводниковых приборов (ПП). При выполнении работ по этим основным функциям одним из важнейших направлений деятельности ЦКБ « Дейтон» является сбор, накопление и хранение максимально полного объема информации о всех отечественных интегральных микросхемах (ИС) и полупроводниковых приборах (ПП), документация по которым проходила согласование и утверждение в ЦКБ «Дейтон».

На основе накопления и систематизации получаемой от предприятий разработчиков и изготовителей ИС и ПП информации по этим изделиям ЦКБ «Дейтон» начал выполнять работы по созданию различных информационно справочных материалов на изделия. В частности, работы по разработке и тиражированию каталогов по ИС и ПП, постановке и выполнению работ по созданию Руководств по применению на ряд серий ИС и типов ПП.

На начальном этапе процесс сбора и хранения информации заключался в создании архива документальных копий технических заданий на НИР и ОКР по ИС и ПП и учтенных копий технических условий (ТУ) на эти изделия на бумажных носителях. Этот архив являлся источником информации для сотрудников ЦКБ «Дейтон» при управлении разработками новых серий ИС и типов ПП и при освоении этих изделий в производстве. Архив использовался также специалистами других предприятий, занимающихся разработкой РЭА с использованием ИС и ПП. Таких предприятий было более четырех тысяч. Ежедневно ЦКБ «Дейтон» приходилось принимать 80-120 сотрудников различных предприятий, прибывающих для получения необходимой информации и консультаций по применению ИС и ПП. В период интенсивного развития электронной промышленности, когда ежегодно проводилась разработка до 1600 типономиналов ИС и до 1500-1800 типов ПП, ручная обработка, хранение и поиск необходимой информации стали высоко трудозатратными. Актуализировался вопрос по автоматизации работ по сбору, хранению и обработке информации по ИС и ПП.

Первая база данных по ИС и ПП была сформирована на ЭВМ М5000. Программное обеспечение было создано силами программистов предприятия. Далее последовал переход на новые, более высокопроизводительные типы ЭВМ типа ряд 1 (ЕС 1022), затем ряд 2 (ЕС 1060, ЕС 1061). В 1982 году была создана АИПС «Меркурий», которая в определенной степени является прототипом эксплуатируемой в настоящее время АИПС «Меркурий 2М». Система «Меркурий 2М» работающая на персональных ЭВМ типа IBM PC была разработана в 1993-94г., и работала на основе системных программных средств того периода. Далее в процессе развития аппаратных и системных программных средств программное обеспечение АИПС «Меркурий 2М» неоднократно дорабатывалось и совершенствовалось. В настоящее время АИПС «Меркурий 2М» работает на всех современных типах компьютеров, под управлением всех версий операционной системы WINDOWS. С 1994 года на предприятии поддерживается в достоверном состоянии база данных по ИС и ПП, содержащая номенклатурные данные по изделиям, их электрическим характеристикам и чертежам на корпуса изделий. База данных работает в рамках АИПС «Меркурий 2М». База данных зарегистрирована в реестре баз данных Государственного комитета Российской Федерации по связи и информации за № 0229700073 от 04 декабря 1997г. и ежегодно обновляется.

ОАО «ЦКБ Дейтон» в последние 20 лет является единственной в России организацией, имеющей в АИПС «Меркурий 2М» объективную и систематически пополняемую информацию о разработках, производстве и технических характеристиках всех отечественных ИС и ПП. Основной ценностью АИПС является уникальный банк данных по номенклатуре и техническим характеристикам ИС и ПП, которые разработаны и выпускаются в России, странах СНГ и Балтии в течение последних 40 лет. Банк систематически пополняется данными о новых разработках в процессе согласования и утверждения ТЗ и ТУ, пользуется большим спросом у потребителей элементной базы, что обеспечивает расширение потенциального рынка потребителей электронной техники. На основе базы данных АИПС «Меркурий-2М» ОАО «ЦКБ «Дейтон» ежегодно подготавливает к выпуску на бумажных носителях более 26 справочников по ИС и ПП, а также проводит подготовку и рассылку электронных копий этих справочников на СD-дисках.

Потребителями информации в последние годы являются более 500 предприятий России (в основном это предприятия оборонно-промышленного комплекса). Общее количество каталогов на электронных носителях информации, поставленных предприятиям потребителям ИС и ПП в России и странах СНГ составляет 3,5-4,0 тысячи штук ( с 2007 г).

Помимо этого, по отдельным договорам предприятиям передается весь комплект АИПС «Меркурий-2М» (специальное программное обеспечение и собственно база данных).

Ежегодно осуществляется поставка или обновление АИПС в среднем 20 предприятиям. Всего за 15 лет система была внедрена более чем на 80 предприятиях более чем по 150 договорам на поставку и обновление базы данных системы у потребителей.

Среди потребителей информационных материалов выпускаемых ОАО «ЦКБ «Дейтон» выступают такие известные предприятия ВПК как – НИИ Автоматики им. Пилюгина, РКК «Энергия», ГНИЦ Космического приборостроения, НИИ автоматики, Московский институт теплотехники, ОАО «Алмаз», НПО «Рубин», ОАО «Росэлектроника» и другие крупные разработчики, изготовители РЭА и заказывающие ведомства, в т.ч. заказывающие управления Минобороны, ФГУ 22 ЦНИИИ МО РФ.


^ 6. Стратегические цели и задачи ОАО «ЦКБ «Дейтон»


Задачи государственного уровня, которые ставились перед ОАО «ЦКБ «Дейтон» при его создании, - комплексное обеспечение качества и надежности радиоэлектронной аппаратуры и, в частности элементной базы, обеспечение единства применения и совместимости характеристик выпускаемых и применяемых изделий микроэлектроники, в течение более чем сорокалетней истории предприятия решались в рамках обозначенных выше основных направлений деятельности, относящихся, в рамках терминологии сегодняшнего дня, к сфере инженерно-технологического консалтинга.

Однако на сегодняшний день, в условиях динамично развивающегося рынка, внедрения на предприятиях отрасли современных методов управления и, при этом, активного государственного участия в решении задач повышения уровня качества и надежности ВВСТ, космических аппаратов, радиоэлектронной аппаратуры, применяемой в отраслях транспорта, связи и др., актуальным становится формирование на предприятии полноценной триады: инженерно-технологический консалтинг, государственных консалтинг и управленческий консалтинг.

Комплексное решение этой задачи признано стратегическим вектором развития ОАО «ЦКБ «Дейтон» в рамках реализуемой стратегии обновления предприятия, перевода его на рельсы устойчивого и динамического развития в соответствии с условиями быстро растущего и меняющегося рынка.

В ходе проведенной на предприятии в 2011 году реорганизации сформированы три основных бизнес-направления: Научный центр применения, качества, надежности и стандартизации электронной компонентной базы, Научный центр изучения проблем развития радиоэлектронного комплекса и Центр корпоративного консалтинга.

Коллектив ^ Научного центра применения, качества, надежности и стандартизации электронной компонентной базы – носитель и наследник многолетних традиций и опыта предприятия в сфере инженерно-технологического консалтинга. Возглавляет Центр заместитель Генерального директора ОАО «ЦКБ «Дейтон» по науке Руслан Васильевич Данилов – один из наиболее компетентных и опытнейших специалистов отрасли в области обеспечения качества и надежности радиоэлектронной аппаратуры. В центре работают такие признанные авторитеты в области обеспечения качества и надежности РЭА как заместитель директора Центра Ю.Н.Смирнов, руководители основных подразделений В.И.Кулешова, С.А.Глухова, Н.И.Рожкова, М.И.Лобова, Т.В.Грязнова.

Сегодня осуществляется модернизация подходов к организации деятельности основных научно-производственных подразделений Центра, реализуются прогрессивные принципы проектного менеджмента, что существенно расширяет возможности выполнения исследовательских и опытно-конструкторских работ, сокращает сроки их реализации при одновременном расширении их тематики.

Развитие основной деятельности предприятия сегодня ориентируется, с одной стороны, на расширение сотрудничества с традиционными партнерами, такими как ОАО «Концерн «Московский институт теплотехники», РКК «Энергия», ОАО РНИИ «Электронстандарт», ФГУП «НПП» Циклон-Тест», ОАО «ИСС» им. академика М. Ф. Решетнева, ОАО "НИИМЭ и завод "Микрон», ФГУП "НИИ "Субмикрон", ФГУП "НИИМА "Прогресс«, ОАО «Ангстрем», другие предприятия радиоэлектронной промышленности, ракетно-космической отрасли и ВПК. С другой стороны, ведется активная работа, направленная на расширение позиций предприятия на рынке. К настоящему времени налажено конструктивное взаимодействие с ОАО «Газпром – космические системы», в интересах которого выполняются комплексные работы по проведению технической экспертизы применяемой номенклатуры ЭРИ, проверке электрических режимов и условий их применения в бортовой аппаратуре космических аппаратов серии «Ямал». Рассматриваются возможности выполнения работ по обеспечению качества и надежности радиоэлектронной аппаратуры в интересах ОАО «РЖД», предприятий отрасли связи, в том числе космической.

Начаты работы по кардинальной модернизации базы «Меркурий – 2М» и создании на ее основе современной информационно-аналитической системы по электронной компонентной базе, корпусам и материалам, призванной не только удовлетворять сегодняшние информационные потребности предприятий-разработчиков и потребителей ЭКБ и РЭА, но и решать соответствующие задачи в интересах федеральных органов исполнительной власти.


^ Научный центр изучения проблем радиоэлектронного комплекса создан для решения задач проведения исследований и оказания услуг федеральным органам исполнительной власти, прежде всего, осуществляющим управление в стратегических отраслях экономики, по вопросам управления развитием, планирования, разработки и управления реализацией федеральных целевых и государственных программ, внедрения современных принципов проектного и процессного управления в деятельность органов власти. Достижение базовой цели создания Центра – содействие совершенствованию государственного управления, прежде всего, в области обеспечения качества и надежности радиоэлектронной аппаратуры требует синтеза инженерного опыта предприятия со знанием современных принципов и инструментов государственного управления и наличием с практического опыта государственной службы на руководящих должностях. Назначенный директором Центра Владислав Павлович Кондратьев имеет значительный опыт в сфере государственного консалтинга, в т.ч. в части разработки и применения мер государственного стимулирования развития различных областей экономики, реализации проектов государственно-частного партнерства и т.п.. Кроме того, В.П.Кондратьев в течение более чем четырех лет возглавлял Департамент экономического развития Тульской области, т.е. имеет практический опыт государственной службы. К работе в Центре привлечены высококвалифицированные специалисты, имеющие за плечами опыт реализации значительного числа проектов в интересах органов государственной власти как федерального, так и регионального уровня, а также имеющие опыт реальной работы в органах государственной власти.

Уже в течение первого года работы Центра его специалисты приняли участие в реализации таких важных проектов как разработка новой модели реализации государственной политики в области обеспечения инвалидов средствами реабилитации, разработка Концепции ФЦП «Повышение безопасности дорожного движения в Российской Федерации в 2013-2020 гг.», совместно с рядом ведущих предприятий радиоэлектронной отрасти был сформирован ряд мероприятий Программы, позволяющих не только решать задачи безопасности дорожного движения в стране, но и способствовать развитию отрасли в целом.

К серьезным достижениям Центра относится и выполненное в 2011 году по заказу Минэкономразвития России исследование в области создания основных элементов системы управления качеством предоставления государственных услуг Федеральной службы государственной регистрации, кадастра и картографии (Росреестра). Научный руководитель проекта – заместитель заведующего базовой кафедры Национального исследовательского университета МИЭТ при ОАО «ЦКБ «Дейтон» «Электронные технологии управления и СМК» д.т.н., проф. Д.Н. Гулидов.

Кафедра «Электронные технологии управления и СМК» при ОАО «ЦКБ «Дейтон» была создана в 2011 году на базе Национального исследовательского университета МИЭТ. Специалисты кафедры ведут работы по созданию систем управления качеством, участвуют в выполнении научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ в области управления качеством в рамках деятельности масштабных организационных структур – крупных российских компаний, федеральных органов исполнительной власти. Заведующий кафедрой, Генеральный директор ОАО «ЦКБ «Дейтон» – Иванков Михаил Юрьевич.

Выполненная работа представляет собой опыт глубокой адаптации системы международных стандартов серии ISO-9001 к сфере предоставления государственных услуг на основе последовательного учета особенностей организации государственного управления, специфики деятельности федеральных органов исполнительной власти, занятых в предоставлении наиболее значимых и массовых услуг и, в частности, специфики деятельности Росреестра. Ключевая задача проекта – сформировать действенную систему управления качеством государственных услуг, направленную на кардинальную смену отношений между государством и получателем государственных услуг, в качестве которого выступает практически каждый житель нашей страны.

Для решения комплексной задачи обеспечения качества и надежности РЭА и ЭКБ нужны не только грамотные технологические и инженерные решения, но и современные технологии управления развитием предприятий и холдингов. Перед Центром корпоративного консалтинга ОАО «ЦКБ «Дейтон» поставлена задача завоевать лидирующие позиции на рынке консалтинговых услуг как для предприятий радиоэлектронной отрасли, так и для предприятий других стратегических отраслей экономики. Залог успешности работы центра - сплав более чем сорокалетнего инженерного и технологического  опыта ОАО «ЦКБ «Дейтон» и современных технологий управления развитием и функционированием предприятий, которыми владеют привлеченные к работе в Центре специалисты

Назначенный руководителем Центра Андрей Юрьевич Мясников – один из крупнейших в стране специалистов в области стратегического и управленческого консалтинга. За его плечами опыт участия и руководства более чем 300 проектами в области корпоративного консалтинга, в том числе такими важными как разработка стратегии реформирования МПС России и консультационное сопровождение процессов становления и развития ОАО «РЖД», разработка стратегии развития четвертой в мире нефтяной компании «Роснефть», проекты, выполненные по заказам и в интересах РАО ЕЭС, ФСК, Связьинвест, Роснефть, ТНК-BP, Башнефть, АвтоВАЗ, ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат» и др.

На сегодняшний день продуктовая линейка Центра включает все основные направления корпоративного консалтинга, в т.ч. разработку бизнес-стратегий предприятий и холдингов, совершенствование системы корпоративного управления, совершенствование технологий и инструментов управления (ССП, интегрированные бюджетно-учетные системы, управление инвестиционными проектами, управление цепочками поставок и т.д.), совершенствование системы управления персоналом, создание системы управления рисками, правовой консалтинг, маркетинговые исследования и т.п.

С первых дней функционирования Центра его специалисты приняли самое активное участие в решении конкретных задач обеспечения управления стратегическим развитием предприятий радиоэлектронного комплекса. В частности, были подготовлены базовые документы по созданию Комитета по стратегии и развитию Совета директоров Открытого акционерного общества «Российская электроника», в текущем режиме осуществлялось консультационное сопровождение процессов создания и обеспечения функционирования Комитета.

Особую важность на сегодняшний день имеет такое принципиально новое направление, как разработка планов и программ развития предприятий с государственным участием на основе модернизационной и инновационной модели.

В 2011 году специалистами Центра в сотрудничестве с одной из крупнейших в стране аудиторско-консалтинговых групп ЗАО «АКГ «РБС» разработаны уникальные методологические инструменты, позволившие в сжатые сроки разработать Программу инновационного развития ФГУП «Росморпорт» на период до 2015 года, которая уже 8 июля 2011 года была утверждена на заседании Рабочей группы по координации разработки программ инновационного развития акционерными обществами с государственным участием, государственными корпорациями и государственными федеральными унитарными предприятиями, осуществляющими деятельность в сфере транспорта.

ОАО «ЦКБ «Дейтон» сегодня – это новые масштабы деятельности, новые направления бизнеса и новые задачи, решение которых невозможно без реформирования структуры предприятия. Однако самым ценным ресурсом любого бизнеса являются люди. Сегодня предприятие выходит в коммерческий сектор, полностью сохранив основной состав ведущих специалистов и инженеров. Стратегической задачей является укрупнение коллектива за счет привлечения молодых кадров и высокопрофессиональных специалистов других предприятий, что даст большой потенциал для решения новых масштабных задач в рамках развития отрасли в целом.





Скачать 351.29 Kb.
Дата конвертации04.03.2013
Размер351.29 Kb.
ТипДокументы
Разместите кнопку на своём сайте или блоге:
rud.exdat.com


База данных защищена авторским правом ©exdat 2000-2012
При копировании материала укажите ссылку
обратиться к администрации
Документы