Международная Ассоциация научно-технического и делового сотрудничества по геофизическим исследованиям и работам в скважинах icon

Международная Ассоциация научно-технического и делового сотрудничества по геофизическим исследованиям и работам в скважинах



Смотрите также:


_______________________________________________________

Международная Ассоциация научно-технического и делового сотрудничества по геофизическим исследованиям и работам в скважинах

МЕЖДУНАРОДНАЯ АССОЦИАЦИЯ

АИС


_______________________________________________________




С Т А Н Д А Р Т

М Е Ж Д У Н А Р О Д Н О Й

А С С О Ц И А Ц И И

А И С

СТО АИС

12.001-01-


2012

_______________________________________________________


Система стандартов АИС в области безопасности труда.

ПОДЪЁМНИКИ КАРОТАЖНЫЕ.

Требования безопасности


Настоящий проект стандарта не подлежит применению до его утверждения


^

Издание официальное


ТВЕРЬ

2012


ПРЕДИСЛОВИЕ


Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании». Общие положения разработки и применения стандартов организаций - ГОСТ Р 1.4-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Стандарты организаций. Общие положения».


^

Сведения о стандарте




1. РАЗРАБОТАН Международной Ассоциацией научно-технического и делового сотрудничества по геофизическим исследованиям и работам в скважинах (АИС)

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Решением Правления АИС, протокол № __ от _______ 2012 года

^ 3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4 ВЗАМЕН ОСТ 39-168-84


Информация об изменениях к настоящему стандарту размещается на официальном web-сайте АИС www.karotazhnik.ru


Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения АИС.
Содержание

1 Область применения ………………………………………………………………………

1

2 Нормативные ссылки ……………………………………………………………………..

2

3 Термины и определения ………………………………………………………………..

4

4 Требования безопасности к основным элементам конструкции и системе управления ……………………………………………………………………………………...


4

4.1 Общие требования ……………………………………………………………………..

4

4.2 Требования к спуско-подъёмному агрегату (лебёдке) ………………………….

9

4.3 Требования к органам управления …………………………………………………

11

4.4 Требования к рабочим местам ………………………………………………………

11

5 Требования к устройству средств защиты, входящих в конструкцию подъёмника

14

6 Требования, определяемые особенностями ремонтных работ, транспортированием и хранением ………………………………………………………..


15

7 Требования безопасной эксплуатации …………………………………………………

15

8 Методы контроля выполнения требований безопасности ………………………….

18

Библиографические данные ……………………………………………………………….

21

Библиография

21



Введение

Настоящий стандарт разработан в соответствии с законодательством Российской Федерации о техническом регулировании, нормативными правовыми актами, принятыми в его развитие, с учётом Устава Международной Ассоциации научно-технического и делового сотрудничества по геофизическим исследованиям и работам в скважинах (АИС). Настоящий стандарт развивает и конкретизирует положения действующих нормативных документов в области безопасности труда применительно к каротажным подъёмникам.

Настоящий стандарт разработан на основе и в развитие отраслевого стандарта ОСТ 39-168-84 «Система стандартов безопасности труда. Оборудование для геофизических исследований в скважинах. Подъёмник каротажный. Требования безопасности» (А. Я. Зайнутдинов, Ш. Г. Хафизов, Р. Р. Бабаев, Ю. В. Акопян, К. А. Касумова, С. Р. Калиянц, Э. П. Росляков, И. М. Литвинов).



^
СТАНДАРТ МЕЖДУНАРОДНОЙ АССОЦИАЦИИ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОГО И ДЕЛОВОГО СОТРУДНИЧЕСТВА ПО ГЕОФИЗИЧЕСКИМ ИССЛЕДОВАНИЯМ И РАБОТАМ В СКВАЖИНАХ (АИС)



Система стандартов АИС в области безопасности труда.

^ ПОДЪЁМНИКИ КАРОТАЖНЫЕ.

Требования безопасности

Дата введения – 2013-01-01



1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на каротажные подъёмники, предназначенные для проведения спуско-подъёмных операций при геофизических исследованиях и работах в скважинах (в дальнейшем – подъёмник, подъёмники) и устанавливает требования к безопасности их конструкции и эксплуатации, а также методы контроля этих требований.

Стандарт рекомендован к применению в организациях и предприятиях всех форм собственности, включая иностранные компании и фирмы, действующие на территории Российской Федерации и в странах, признающих и применяющих стандарты АИС, и осуществляющих разведку и разработку нефтяных, газовых, газоконденсатных месторождений, залежей термальных вод и других полезных ископаемых, и разрабатывающих, изготавливающих и применяющих подъёмники.

Стандарт устанавливает нормы допустимых воздействий вредных факторов и требования к конструкции подъёмников, позволяющие уменьшить риск их неблагоприятного воздействия на здоровье людей, окружающую среду и имущество, а также основные правила их эксплуатации, которые позволяют свести риск нанесения ущерба здоровью людей, окружающей среде и имуществу до минимально допустимого уровня.

Положения настоящего стандарта применяются непосредственно или путём их включения в стандарты организаций, инструкции, методики, технические условия, эксплуатационную документацию, распространяющиеся на подъёмники.

Стандарт распространяется на вновь разрабатываемые и модернизируемые подъёмники и может быть использован при их сертификации.


2 Нормативные ссылки
^

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие нормативные документы:


ГОСТ 2.114-95 Единая система конструкторской документации. Технические условия

ГОСТ 2.601-2006 Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы

ГОСТ 2.602-68 Единая система конструкторской документации. Ремонтные документы

ГОСТ 12.1.003-83 Система стандартов безопасности труда. Шум. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.1.012-2004 Система стандартов безопасности труда. Вибрационная безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.1.019-79 Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты

ГОСТ 12.1.030-81 Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Защитное заземление, зануление

ГОСТ 12.2.003-91 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.2.049-80 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие эргономические требования

ГОСТ 12.2.062-81 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Ограждения защитные

ГОСТ 12.2.064-81 Система стандартов безопасности труда. Органы управления производственным оборудованием. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.3.002-75 Система стандартов безопасности труда. Процессы производственные. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.4.026-76 Система стандартов безопасности труда. Цвета сигнальные и знаки безопасности

ГОСТ 15.201-2000 Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения. Порядок разработки и постановки на производство

ГОСТ 21130-75 Изделия электротехнические. Зажимы заземляющие и знаки заземления. Конструкция и размеры

ГОСТ 21964-76 Внешние воздействующие факторы. Номенклатура и характеристики

ГОСТ 22609-77 Геофизические исследования в скважинах. Термины, определения и буквенные обозначения

ГОСТ 27435-87 Внутренний шум автотракторных средств. Допустимые уровни и методы измерений

ГОСТ Р 1.4-2004 Стандартизация в Российской Федерации. Стандарты организаций. Общие положения

ГОСТ Р 52543-2006 (ЕН 982:1996) Гидроприводы объёмные. Требования безопасности

ГОСТ Р 52869-2007 (ЕН 983:1996) Пневмоприводы объёмные. Требования безопасности

ПБ 08-37-93 Правила безопасности при геологоразведочных работах

ПБ 08-624-03 Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности

Правила устройства электроустановок (ПУЭ-7). М., 2009

ОСТ 39-168-84 Система стандартов безопасности труда. Оборудование для геофизических исследований в скважинах. Подъёмник каротажный. Требования безопасности

СТО ЕАГО 013-01-96 Аппаратура и оборудование для геофизических исследований скважин. Методы и средства испытаний

СТО ЕАГО 046-01-98 Геофизические исследования скважин. Каротаж. Термины, определения и буквенные обозначения

П р и м е ч а н и е – При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте национального органа Российской Федерации по стандартизации в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.


^ 3 Термины и определения

В настоящем стандарте использованы термины по ГОСТ 22609 и СТО ЕАГО 046-01-98.


4 Требования безопасности к основным элементам конструкции и системе управления

4.1 Общие требования

4.1.1 Подъёмники должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.2.049 и настоящего стандарта.

4.1.2 Требования безопасности на конкретные типы подъёмников, не установленные настоящим стандартом, должны устанавливаться в стандартах организаций и (или) технических условиях на конкретные типы подъёмников в соответствии с ГОСТ Р 1.4 и ГОСТ 2.114.

4.1.3 Требования безопасности при эксплуатации подъёмников должны быть изложены в разделах «Указания мер безопасности» эксплуатационных документов по ГОСТ 2.601, а при ремонте подъёмников по ГОСТ 2.602 с учётом требований ПБ 08-624-03 и ПБ 08-37-93.

4.1.4 Уровни шума на рабочих местах в подъёмниках – по ГОСТ 12.1.003, уровень шума в кабине машиниста при работе подъёмника должен быть не более 65 дБ по шкале А шумомера.

4.1.5 Уровни вибрации на рабочих местах в подъёмниках – по ГОСТ 12.1.012.

4.1.6 Электрооборудование подъёмников должно отвечать требованиям ГОСТ 12.1.019 и «Правил устройства электроустановок (ПУЭ-7)».

4.1.7 Выпускная система двигателей внутреннего сгорания подъёмников должна обеспечивать гашение искр до выхода отработанных газов в атмосферу.

Отработанные газы двигателя не должны проникать в кабину машиниста и скапливаться в ней.

С этой целью трубы отвода выхлопных газов (глушители) основного и дополнительного двигателей должны быть выведены над крышей кузова подъемника или в сторону.

Содержание окиси углерода в воздухе рабочей зоны машиниста не должно быть выше 20 мг/м3.

4.1.8 Кабина машиниста должна быть брызгозащищенной при интенсивности дождя до 0,3 мм/мин.

4.1.9 Пневмоприводы подъёмника должны соответствовать требованиям ГОСТ Р 52869.

4.1.10 Гидроприводы подъёмника должны соответствовать требованиям ГОСТ Р 52543.

4.1.11 Все вращающиеся и движущиеся части механизмов и оборудования подъёмников должны иметь защитные ограждения (кожуха), отвечающие требованиям ГОСТ 12.2.062.

4.1.12 Конструкция несамоходного подъёмника, предназначенного для работы в труднодоступных районах, а также на морских буровых платформах, должна обеспечивать возможность его погрузки (разгрузки) и транспортирования грузоподъёмными средствами (крановыми судами, вертолётами и т. д.) и иметь устройства для их строповки.

Места строповки должны быть обозначены на корпусе подъёмника.

4.1.13 Подъемник должен быть оснащен механизмами грузоподъемностью до 300 кг для погрузки и разгрузки скважинных приборов.

4.1.14 Конструкция подвесного и направляющего блоков должна обеспечивать их надёжное крепление к элементам бурового и эксплуатационного оборудования скважин (устье скважины, стол ротора, основание вышки, крюк талевой системы и др.).

Прочность узлов крепления роликов должна превышать номинальное разрывное усилие применяемого геофизического кабеля не менее чем в 3 раза для направляющего ролика и не менее чем в 4 раза для подвесного, но не менее 150 кН.

4.1.15 Все внешние части кузова подъемника, а также внутренняя часть лебедочного отделения должны иметь антикоррозионное покрытие.

Подъёмники, предназначенные для работы в среде с коррозионно-активными агентами (сероводород и др. по ГОСТ 21964), должны иметь исполнение, устойчивое к коррозионно-активным агентам. В эксплуатационной документации на подъёмник должны быть изложены гарантии изготовителя (поставщика) на применение подъёмника в указанной среде.

4.1.16 Подъемник должен быть оснащен пультом контроля каротажа, на котором должны быть установлены:

- индикатор натяжения геофизического кабеля;

- индикатор достигнутой скважинным прибором глубины;

- индикатор скорости движения геофизического кабеля со скважинным прибором.

4.1.17 Конструкция подъемника должна обеспечивать автоматическую подачу звукового (светового) сигнала при превышении натяжения геофизического кабеля на 25% от номинальной или выше значений, установленных машинистом. Ограничитель грузоподъемности геофизического кабеля должен обеспечить возможность его отключения машинистом.

4.1.18 Подъемник должен быть оснащен переговорным устройством (или радиопереговорным устройством), обеспечивающим надежную двухстороннюю звуковую связь с персоналом каротажной лаборатории и громкоговорящим (или радиопереговорным) устройством для передачи информации персоналу на устье скважины.

4.1.19 Электрические провода и кабели в подъемнике должны быть защищены от возможного нарушения целостности изоляции, особенно в местах огибания острых кромок.

4.1.20 Электрическое сопротивление изоляции цепей подъемника в нормальных условиях испытаний должно быть не менее:

- для электрических цепей коллектора - 50 МОм;

- для остальных электрических цепей - 20 МОм.

4.1.21 Изоляция электрических цепей подъемника относительно металлических деталей корпуса и цепей между собой должна выдерживать без пробоя в течение 1 минуты воздействие испытательного напряжения 1,5 кВ частотой 50 Гц.

Испытания цепей на пробой необходимо проводить до их окончательного монтажа.

4.1.22 Шасси подъёмника должно иметь надежную связь с заземляющим устройством буровой. Отдельное (самостоятельное) заземление подъемника без связи с заземляющим устройством буровой не допускается.

Сопротивление присоединения вместе с сопротивлением заземляющего провода не должно превышать 0,1 Ом. Сечение заземляющего провода должно быть не менее 4 мм2. Суммарная величина сопротивления заземляющего устройства не должна превышать 4 Ом.

4.1.23 Подъёмник должен быть оборудован шкафом электропитания (на вводе) с индикатором включения сети (световую индикацию красного цвета включения сетевого напряжения), а также устройством защитного отключения (УЗО), отключающим электропитание при возникновении тока утечки (замыкания), превышающем допустимые значения.

Сети питания различного напряжения должны иметь автоматы аварийного отключения.

4.1.24 Дверь лабораторного отсека подъемника должна иметь защиту, максимально затрудняющую несанкционированный доступ (например, врезные замки повышенной секретности и затрудненный доступ к петлям двери), а также возможность ее пломбирования.

4.1.25 Задние двери подъемника должны открываться на 270° и в открытом положении надежно фиксироваться.

4.1.26 Кузов подъемника должен быть оснащен габаритными светоотражателями.

4.1.27 Лабораторное отделение подъемника должно быть изотермическим и шумоизолирующим.

4.1.28 Для облицовки стен и потолка лабораторного отделения должны использоваться трудносгораемые материалы.

4.1.29 Покрытия пола лабораторного и лебедочного отделения должны быть моющимися и препятствующими скольжению.

4.1.30 Лабораторное отделение подъёмника должно иметь приточно-вытяжную вентиляцию.

4.1.31 В лабораторном отделении подъёмника должно быть обеспечено избыточное давление (защита от проникновения пыли) не менее 0,5 атм.

4.1.32 Лабораторное отделение должно быть оборудовано светильниками, питающимися от внешнего источника электроснабжения или автономного генератора, обеспечивающими освещение рабочих мест и кабины машиниста в соответствии с требованиями настоящего стандарта, а также аварийным освещением от аккумулятора.

4.1.33 Пол под барабаном лебедочного отделения должен быть выполнен с углублением и каналом для стока жидкости с геофизического кабеля при его подъеме из скважины.

4.1.34 Предельно допустимые уровни (ПДУ) напряженности электромагнитного поля в кабине машиниста не должны быть более значений, указанных в таблице.

Таблица

По электрической составляющей

По магнитной составляющей

Частоты, МГц

ПДУ, В/м

Частоты, МГц

ПДУ, В/м

От 0,06 до 3

50

От 0,06 до 1,5

5

От 3 до 30

20

От 30 до 50

0,3

От 30 до 50

10

-

-

От 50 до 300

5

-

-

Примечание. Допускаются уровни выше указанных, но не более чем в 2 раза, в случаях, когда время воздействия электромагнитного поля на машиниста не превышает 50% продолжительности рабочего дня.



^ 4.2 Требования к спуско-подъёмному агрегату (лебёдке)

4.2.1 Конструкция барабана лебёдки должна обеспечивать надёжное и удобное крепление конца геофизического кабеля.

4.2.2 Лебедка подъёмника должна иметь две независимые тормозные системы (аварийного и плавного торможения). Система аварийного торможения должна быть энергонезависимой.

4.2.3 Тормозная система лебёдки должна обеспечивать:

- надёжное удержание в статическом состоянии скважинного прибора, соединённого с геофизическим кабелем, опущенным в скважину на максимальную паспортную глубину;

- плавное торможение до полной остановки в процессе спуска скважинного прибора с геофизическим кабелем, по суммарной массе соответствующих максимальной грузоподъёмности лебёдки;

- надежное удержание скважинного прибора при необходимых остановках;

- полную остановку скважинного прибора на заданной глубине;

- усилие на ручку ручного тормоза должно быть не более 150 Н.

4.2.4 Тормозная система лебёдки должна исключать возможность самопроизвольного торможения и растормаживания барабана лебёдки.

4.2.5 Конструкция тормозной системы лебёдки должна исключать возможность обратного удара рычага ручного управления тормозом.

4.2.6 Конструкция лебёдки должна обеспечивать удобный доступ к тормозным лентам для регулирования их натяжения и обслуживания в процессе эксплуатации.

4.2.7 Элементы тормозной системы должны быть предохранены от попадания в них посторонних предметов, воды и масла.

4.2.8 Конструкция лебёдки должна обеспечивать возможность длительного удержания скважинного прибора на весу в аварийных случаях.

4.2.9 Конструкция лебёдки должна обеспечивать автоматическую правильную (виток к витку) укладку геофизического кабеля на барабане лебедки без разрежения и перехлёстывания витков с возможностью корректировки шага намотки с помощью ручного дистанционного устройства.

4.2.10 Тормозная система лебёдки должна иметь ручное механическое управление тормозом и дублироваться пневматическим или гидравлическим способом.

4.2.11 Длина геофизического кабеля на барабане лебёдки должна быть такой, чтобы при проведении исследований на максимальной глубине на барабане лебёдки оставалось не менее половины последнего ряда витков геофизического кабеля.

4.2.12 Конструкция подъёмника должна предусматривать наличие устройства для аварийной рубки геофизического кабеля и приспособлений («жимков») для его фиксации на устье скважины.

4.2.13 Система автоматической блокировки противозатаскивания должна обеспечивать подачу звукового (светового) сигнала при подходе скважинного прибора в процессе его подъема на расстояние 50 м от устья скважины и при стоянке скважинного прибора в одной точке более 5 мин.

4.2.14 Конструкция движущихся механизмов и системы управления подъемом должна обеспечивать возможность остановки и фиксации их в любом положении при прекращении подачи энергоносителя.

4.2.15 Конструкция подъёмника должна предусматривать режим перемотки геофизического кабеля (сматывания с барабана подъемника на барабан размоточной лебедки и т. п.) с минимальным механическим сопротивлением.


^ 4.3 Требования к органам управления

4.3.1 Органы управления механизмами оборудования подъёмника должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.064.

4.3.2 В самоходном подъёмнике контрольные приборы и система управления работой двигателя и коробки перемены передач из кабины водителя должны быть продублированы в кабине управления подъёмником.

4.3.3 Контрольные и сигнальные устройства подъёмника должны обеспечивать возможность контроля глубины, скорости и натяжения геофизического кабеля.


^ 4.4 Требования к рабочим местам

4.4.1 Подъёмник должен иметь два рабочих отделения:

1) кабину управления спуско-подъёмными операциями;

2) грузовое отделение для размещения спуско-подъёмного агрегата (лебёдки) и вспомогательного оборудования.

4.4.2 Кабина управления подъёмником должна иметь рабочее смотровое окно для возможности визуального контроля за намоткой геофизического кабеля на барабан лебёдки и пути движения геофизического кабеля.

4.4.3 Кабина управления подъёмником должна иметь систему устройств по регулированию микроклимата (кондиционеры и источники обогрева), обеспечивающей температуру в кабине машиниста (20±5) °С во всем рабочем диапазоне температуры окружающего воздуха.

4.4.4 Кабина управления подъёмником должна быть оборудована плафонами внутреннего освещения, а также светильником (фарой) для освещения пути движения геофизического кабеля и устья скважины.

Освещённость должна быть:

- рабочего места машиниста не менее 60 лк;

- на пульте управления не менее 50 лк;

- на барабане лебёдки не менее 30 лк.

4.4.5 Кабина управления подъёмником должна быть оборудована сиденьями по ГОСТ 21889 и рабочим местом машиниста, которое должно соответствовать ГОСТ 12.2.032.

4.4.6 В кабине управления подъёмником должен быть установлен пульт с приборами системы контроля и управления спуско-подъёмным агрегатом (лебёдкой) и системы двухсторонней связи с каротажной лабораторией.

4.4.7 В кабине управления подъёмником должны быть предусмотрены специальные места для установки огнетушителя, аптечки с медикаментами и термоса с питьевой водой.

4.4.8 Дверь кабины управления подъёмником должна иметь ширину не менее 650 мм и высоту не менее 1700 мм и открываться наружу.

В конструкции двери должно быть предусмотрено запирание её на замок и опломбирование.

Ручки дверного замка самоходного подъёмника должны быть на высоте не более 1750 мм от земли.

Дверь кабины управления подъёмником должна иметь фиксирующее устройство открытого положения.

4.4.9 В комплекте подъёмника должна быть предусмотрена выдвижная или переносная металлическая лестница.

При высоте подъёма в кабину управления более 750 мм лестница должна иметь поручни.

Крепить поручни к дверям не допускается.

Расстояние между ступенями должно быть не более 250 мм и не менее 150 мм.

Высота первой ступени от земли должна быть не более 500 мм.

4.4.10 Кабина управления подъёмника, предназначенного для работы на месторождениях, содержащих сероводород и другие вредные токсические вещества, должна иметь надёжное уплотнение, предотвращающее попадание указанных веществ на рабочее место, а грузовое отделение – системы, обеспечивающие удаление заражённого воздуха и скважинного флюида из него.

4.4.11 В грузовом отделении должны быть предусмотрены стеллажи для скважинных приборов, а также места размещения подвесного и направляющего блоков, контрольно-измерительных датчиков и другого вспомогательного оборудования с соответствующими узлами крепления.

4.4.12 Подъёмник должен иметь специальное устройство для закрепления его на месте проведения работ.

Способ закрепления подъёмника должен обеспечивать надёжную его устойчивость при возникновении максимальных усилий натяжения применяемого геофизического кабеля.

4.4.13 Самоходный подъёмник должен быть укомплектован двумя упорными колодками для подкладывания под колёса, чтобы исключить его смещение при натяжении кабеля, равном максимальному разрывному усилию применяемого кабеля.


^ 5 Требования к устройству средств защиты, входящих в конструкцию подъёмника

5.1 Подъёмник должен быть оснащен знаками по технике безопасности “Не влезай”, “Работай в каске”, “Не берись за движущийся кабель” и др.

Сигнальная предупредительная окраска и знаки безопасности, применяемые на подъёмнике, должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.4.026.

5.2 Стены и потолок кабины управления должны быть окрашены огнезащитной краской светлых тонов, а пол застелен линолеумом или листовой резиной, удовлетворяющих требованиям 4.1.29 настоящего стандарта.

5.3 Остекление рабочего смотрового окна кабины машиниста должно быть выполнено из безосколочного высокопрочного стекла. Перед окном должно быть закреплено ограждение, исключающее удар геофизического кабеля при возможном его обрыве.

5.4 Конструкция системы управления лебёдкой должна обеспечивать автоматическое отключение привода с одновременным включением тормоза при затяжках скважинного прибора или геофизического кабеля в стволе скважины.

При этом должна быть обеспечена звуковая и световая сигнализация.

5.5 В конструкции подъёмника должны быть предусмотрены специальные элементы, соответствующие требованиям ГОСТ 12.1.030 и ГОСТ 21130 для подсоединения заземляющих проводов.

5.6 Ограждения (кожухи) механизмов должны быть надёжно закреплены и, при необходимости частого осмотра механизмов должны иметь рукоятки, скобы и другие устройства для их снятия и установки.

5.7 Подъёмник должен быть оборудован устройством для очистки геофизического кабеля от скважинной жидкости.

6 Требования, определяемые особенностями ремонтных работ, транспортированием и хранением

6.1 Техническое обслуживание и текущий ремонт подъёмников должны выполняться по ГОСТ 12.3.002.

6.2 Элементы подъёмника, имеющие неудобную для монтажа конструкцию, должны иметь отверстия, приливы, ремболты и т. п. для подъёма их грузоподъёмными средствами.

6.3 В комплекте подъёмника должны быть предусмотрены запасные изделия и принадлежности (ЗИП) для замены быстроизнашивающихся узлов и деталей.

6.4 Конструкция подъёмника и размещение на нём основных элементов, а также вспомогательного оборудования и приборов должны обеспечивать сохранение центра тяжести при транспортировании любым видом транспорта.


^ 7 Требования безопасной эксплуатации

7.1 Подъемник, отработавший установленный срок службы, может быть допущен к дальнейшей эксплуатации после проведения его испытаний комиссией, назначенной руководителем эксплуатирующей подъёмник организации (предприятия), с указанием в акте испытаний срока повторных испытаний.

7.2 Внесение каких-либо изменений в конструкцию подъёмника допускается лишь при их согласовании с организацией-разработчиком.

7.3 Во время работы на буровой подъёмник располагают на рабочей площадке, которая должна обеспечить:

- постоянную видимость стола ротора буровой установки (планшайбы или фонтанной арматуры действующей скважины), ролика блок-баланса и пути движения геофизического кабеля между подъёмником и направляющим роликом из кабины машиниста;

- уровень освещенности устья скважины, превенторов и трассы прохождения геофизического кабеля согласно требованиям настоящего стандарта.

Нормы освещения должны быть не менее:

- устье скважины и стол ротора - 75 лк;

- трасса движения геофизического кабеля - 40 лк.

7.4 Выполнение исследований в скважинах должно быть прекращено при:

- явных газонефтепроявлениях, переливах или сильном поглощении промывочной жидкости с понижением уровня более 15 м/час;

- обнаружении в промывочной жидкости непредусмотренного агрессивного элемента (сероводород, сернистый ангидрит и др.);

- ухудшении метеоусловий (видимость менее 20 м, скорость ветра более 20 м/с, сильное обледенение и др.);

- возникновении затяжек геофизического кабеля, неоднократных остановок скважинного прибора при спуске, за исключением остановок на известных уступах или в известных кавернах;

- обнаружении неисправностей подъемника, каротажной лаборатории или скважинного прибора.

7.5 Выполнять любые наладочные, монтажные и ремонтные работы на электрооборудовании подъемника, находящемся под напряжением, категорически запрещено.

7.6 Подъёмник должен устанавливаться с обеспечением свободного передвижения вокруг него на рабочей площадке размером не менее 10х10 м, удаленной от основания буровой вышки на расстояние, превышающее ее высоту не менее чем на 10 метров, и должен быть при этом надежно закреплён (заякорен). Способ закрепления должен обеспечивать надежную устойчивость подъемника при возникновении максимальных усилий натяжения применяемого геофизического кабеля.

Соединительные кабели (провода) должны быть подвешены на опорах на высоте не менее 0,5 м или размещены в охранных приспособлениях.

7.7 Перед началом работ в скважине необходимо проверить:

- надёжность закрепления (якорения) подъемника;

- надежность крепления подвесного и направляющего блоков;

- целостность и надёжность электрической связи подъемника и контура заземления буровой установки;

- наличие запаса промывочной жидкости в количестве не менее двух объёмов скважины;

- исправность управления тормозным устройством лебёдки;

- исправность кабелеукладчика;

- исправность защитных ограждений;

- надежность крепления лебедки к раме автомобиля;

- надежность крепления скважинного прибора к геофизическому кабелю;

- состояние геофизического кабеля на предмет отсутствия «фонарей».

Защитное заземление допускается снимать только после полного снятия питающего напряжения с подъемника.

7.8 Перед включением лебедки машинист обязан установленным сигналом предупредить окружающих о начале подъема или спуска кабеля.

7.9 Во время спуско-подъемных операций запрещается наклоняться над геофизическим кабелем, переходить через него или под ним, браться за движущийся геофизический кабель, производить поправку и установку меток, откусывать торчащие проволоки и заправлять их концы.

7.10 Максимальная скорость спуска кабеля в скважине должна быть не более 8000 м/ч.

Скорость подъема кабеля при подходе скважинного прибора к башмаку обсадной колонны должна быть не более 250 м/ч.

7.11 Во время работы запрещается ремонтировать, чистить и смазывать движущиеся части, снимать защитные ограждения.

7.12 Подавать напряжение в токовую цепь измерительной схемы скважинного прибора можно только после остановки спуска его в скважину.

7.13 Один раз в полгода необходимо проводить периодическое техническое обслуживание подъемника в объеме:

- техническое обслуживание автотранспортного средства, на котором установлено оборудование и аппаратура подъемника, согласно эксплуатационной документации автотранспортного средства;

- проверка максимального тягового усилия на первых двух рядах намотки геофизического кабеля на барабан лебедки;

- проверка правильности показаний средств измерения натяжения геофизического кабеля, скорости спуска и подъема скважинного прибора и глубины нахождения скважинного прибора в скважине;

- проверка электрического сопротивления изоляции цепей;

- проверка крепления электронных плат.

7.14 К управлению подъемниками допускается лица, прошедшие обучение по специальности оператора, с квалификационной группой по электробезопасности не ниже III, изучившие инструкцию по эксплуатации подъемника и прошедшие инструктаж по правилам безопасности.

7.15 При освобождении прихваченного в скважине прибора все работающие, кроме непосредственно занятых на этой операции, должны быть удалены в безопасное место.

7.16 При непредусмотренной остановке геофизического кабеля необходимо немедленно остановить лебедку для выявления причин остановки.


^ 8 Методы контроля выполнения требований безопасности

8.1 Соответствие конструкции подъёмника требованиям безопасности следует контролировать при:

- разработке технического задания и конструкторской документации;

- испытании опытных образцов подъёмников;

- испытании подъёмников серийного производства;

- испытании подъёмников после их модернизации.

8.2 Контроль за выполнением требований безопасности на опытном образце (опытной партии) подъёмника следует производить в процессе предварительных и приёмочных испытаний по ГОСТ Р 15.201.

8.3 Контроль за выполнением требований безопасности на подъёмники серийного производства следует производить в процессе приёмо-сдаточных и периодических испытаний (проверок) по ГОСТ Р 15.201.

8.4 Объём испытаний и методы измерений должны регламентироваться в технической документации на конкретный подъёмник с учётом требований СТО ЕАГО 013-01 и требований настоящего стандарта, приведённых ниже.

8.5 Методика выполнения измерений для определения шумовых характеристик по ГОСТ 12.1.003 и ГОСТ 27435.

8.6 Проверка достоверности показаний индикатора натяжения геофизического кабеля пульта контроля каротажа должна производиться путем перематывания его с барабана стенда для испытания подъемников, заторможенного на разные натяжения, включая натяжение, соответствующее максимальному тяговому усилию.

8.7 Проверка тормозной системы лебедки подъемника и автоматической подачи сигнала в случае превышения максимального натяжения геофизического кабеля должна производиться путем намотки геофизического кабеля на стендовую лебедку с лебедки подъемника при разных усилиях от соответствующей массы скважинного прибора до соответствующей суммарной массы скважинного прибора и геофизического кабеля.

8.8 Проверка температуры воздуха рабочей зоны машиниста должна производиться термометром, установленным на передней стенке кабины машиниста на высоте не более 0,5 м от уровня пола.

8.9 Контроль освещенности в кабине машиниста и рабочей зоны применения подъемника на буровой должен проводиться в темное время суток с применением стандартного фотоэлектрического люксметра.

8.10 Проверка системы автоматической блокировки противозатаскивания на соответствие требованиям настоящего стандарта должна проводиться при перематывании геофизического кабеля с барабана стенда для испытания подъемников на барабан лебедки подъемника.

8.11 Проверка уровня радиопомех, создаваемых подъемником должна проводиться по методике, установленной СТО ЕАГО 013-01.


Библиографические данные

УДК 622.67.05:622.241.08:658.382.3

ОКС 73.100 Горное оборудование

Ключевые слова: каротажный подъёмник, безопасность


Библиография


РД 153-39.0-072-01 Техническая инструкция по проведению геофизических исследований и работ на кабеле в нефтяных и газовых скважинах

Руководящий документ. Техническое описание и инструкция по эксплуатации грузонесущих геофизических бронированных кабелей. Утвержден Министерством топлива и энергетики РФ 07.05 1998 и Министерством природных ресурсов РФ 06.05.1998. М., 1998

СТО ЕАГО 006-01-2000 Геофизическая аппаратура и оборудование для исследований и работ в скважинах. Требования безопасности

СТО ЕАГО 037-02-2001 Геофизическая аппаратура и оборудование. Подъемники каротажные. Параметры, характеристики, требования. Методы контроля и испытаний





Скачать 280,02 Kb.
Дата конвертации20.05.2013
Размер280,02 Kb.
ТипДокументы
Разместите кнопку на своём сайте или блоге:
rud.exdat.com


База данных защищена авторским правом ©exdat 2000-2012
При копировании материала укажите ссылку
обратиться к администрации
Документы