Учебно-методическое пособие для студентов специальности 110305 «Технология производства и переработки сельскохозяйственной продукции» icon

Учебно-методическое пособие для студентов специальности 110305 «Технология производства и переработки сельскохозяйственной продукции»



Смотрите также:
1   ...   15   16   17   18   19   20   21   22   ...   25
^

16.2. Расчет экономической эффективности конструирования и модернизации машин и оборудования


Расчет экономической эффективности новой конструкторской paзработки сводится к определению ее технико-экономических показателей, которые сравнивают с соответствующими показателями лучшей из существующих машин. К технико-экономическим показателям новой конструкции машины относят себестоимость, удельные капитальные вложения, уровень производительности труда, себестоимость выпускаемой продукции, эксплуатационную надежность работы, срок окупаемости капитальных затрат и другие.

Оптовую цену новой конструкции машины можно определить по формуле:

ЦН=(GС1+С0)∙1,15, (16.11)

где G – масса новой машины, кг

С1 – себестоимость 1 кг без комплектующих покупных изделий;

С0 – общая стоимость комплектующих покупных изделий по рыночным ценам, руб;

1,15 - коэффициент, учитывающий среднее превышение оптовой цены
над себестоимостью.

Себестоимость 1 кг массы новой машины (руб):

, (16.12)

где ЦБ – рыночная цена промышленности базового технического средства аналогичного назначения и сложности без покупных изделий, руб;

GБ – масса базового технического средства аналогичного назначения и сложности без покупных изделий, кг.

Капитальные вложения (К0) во внедрение новой машины складываются из цены машины, расходов на доставку и монтаж, расходов на строительные работы и приобретение инструмента, оснастки и т.д.

Расходы на доставку принимают в размере 10... 15 % цены машины, на монтаж – до 10 % цены машины.

Стоимость вспомогательного оборудования принимают в размере 5...15% стоимости оборудования.

Удельные капитальные вложения:

, (16.13)

где ПГ – годовой, выпуск продукции на машине, т.

Производительность труда на новой машине:

, (16.14)

где QCM – количество выработанной продукций в смену, т;

ЧР – численность рабочих, чел.

Трудоемкость единицы продукции:

t=1/QT, (16.15)

Численность высвобождаемых рабочих при внедрении новой машины:

, (16.16)

где t1, t2 – трудоемкость изготовления единицы продукции до и после внедрения новой машины, чел.-ч;

ПГ – годовой выпуск продукции, т; шт; м3;

ВГ – временной фонд работы одного рабочего в году, ч.

Дополнительную прибыль от улучшения качества продукции определяют по формуле:

, (16.17)

где Ц0 – оптовая цена: за единицу продукции i -го сорта, руб;

Уi1, - удельный вес продукции i-го сорта на новой и действующей машине, %.

Высвобождение производственной площади

, (16.18)

где ПСМ1, ПСМ2 – объем выпускаемой продукции в смену на новой и старой машинах, т;

m1, m2 – объем продукции с 1 м2 на новой и старой машинах, т/м2.

Удельная материалоемкость машины:

, (16.19)

где GM – масса машины, кг.

Срок окупаемости новой машины:

, (16.20)

где Ц – стоимость годового выпуска продукта, руб;

С – себестоимость годового выпуска продукции, руб.

На основании расчетов составляют таблицу и проводят анализ полученных показателей, по которым устанавливают преимущества проектируемой машины.
^

16.3. Расчёт экономический эффективности внедрения нового оборудования


Одним из основных показателей машины является ее производительность, которую определяют из паспортных данных каталогов (см. приложение) или рассчитывал по формулам:

для машины непрерывного действия сменная производительность:

QCM = QЧ tЭФ, (16.21)

для машины периодического действия сменная производительность:

QCM = QЧ tЧ nЦ, (16.22)


где QЧ - производительность машины в час, кг/ч;

tЭФ, tЧ – длительность работы в смену и длительность цикла, ч;

nЦ - число циклов

tЭФСМtПЗР, (16.23)

где ТСМ продолжительность смены, ч;

tПЗР – продолжительность подготовительно-заключительных работ и техобслуживания, ч.

Годовая производительность машин:

QГ=QCMm, (16.24)

где m – число рабочих смен в году.

Правильность выбранной системы машин можно определить лишь на основе расчета технологической карты.

Цель составления технологической карты – по удельным показателям себестоимости единицы продукции, затратам труда, энергии и материалам, затратам на ремонт и техническое обслуживание, определить эффективность и целесообразность установленного оборудования в сравнении с удельными показателями до реконструкции предприятия.

По сопоставленным данным делают вывод о необходимости применения выбранного оборудования. Кроме того, процесс расчета технологической карты можно выполнить с помощью ЭВМ, это позволит составить несколько ее вариантов и выбрать наиболее эффективный для реализации.

Экономический эффект от внедрения нового оборудования находят следующим образом:

ЭГ=[(С1+ЕНК1)–( С2+Е1К2)]∙Пр, (16.25)

где С1, С2 себестоимость единицы продукции до и после внедрения нового оборудования;

ЕН - нормативный коэффициент эффективности капитальных затрат;

К1, К2 – удельные капитальные вложения до и после внедрения нового оборудования;

Пр – годовой выпуск продукции иди годовой объем работ в натуральных единицах после внедрения нового оборудования.

Включая капитальные вложения в стоимость действующих фондов, годовой экономический эффект определяют по формуле:

ЭГ=(С1 С2)–ЕНКЭПр, (16.26)

где КЭ - дополнительные капиталовложения, отнесенные к единице годового выпуска продукции после внедрения новой техники.

При изменении цены единицы продукции за счет повышения качества к сумме годового экономического эффекта добавляют разницу в цене реализованной продукции:

ЭР=(Ц2Ц1)∙Пр, (16.27)

где Ц1, Ц2 – оптовая цена до и после внедрения новой техники, руб.

Если сравниваются несколько вариантов оборудования, то пользуются следующими формулами, по которым выбирают по минимальной сумме затрат:

Кi+TOKCimin; Сi+ЕHiKimin, (16.28)

где Ki – капиталовложения по i-му варианту;

Ci – себестоимость продукции в год по i-му варианту.

Эксплуатационные расходы на единицу продукции складываются из следующих составляющих: фонда оплаты труда рабочих, обслуживающих машины, и отчислений в фонд социального страхования, затрат на топливо и электроэнергию, затрат на охрану труда и технику безопасности; расходов на текущий ремонт; амортизационных отчислений для зданий и оборудования, которые определяются по формулам 16,3... 16,7.

Удельный капиталовложения (руб/т, руб/шт)

, (16.29)

где СФ1 – стоимость производственных фондов до и после внедрения нового оборудования, руб;

ПР1, ПР2 – годовой выпуск продукции до и после внедрения оборудования, т (шт., м3; и т.д.).
Условно-годовая экономия:

ЭУ=(С1–С2)∙Пр, (16.30)

Срок окупаемости капитальных вложений (лет):

, (16.31)

Коэффициент эффективности капитальных вложений:

, (16.32)

Внедрение нового оборудования экономически целесообразно при выполнении условия:

ОКОК1 или Э< Э1, , (16.33)

где Э1, ОК1 – значения параметров до внедрения мероприятий.

Годовой экономический эффект будет выше, если заменяемое оборудование используют для других целей или реализуют.

Уровень механизации производства (УМП, %) находят по формуле:

, (16.34)

где ПМ – количество продукции, производимой с помощью машин и механизмов, т (м3, шт);

ПОБ – общее количество продукции, т (м3, шт).

Уровень механизации труда ( УМТ, %) определяет по формуле:

, (16.35)

где ЧМ,ЧОБ – численность рабочих, занятых механизированным трудом, и общая численность обслуживающего персонала.

Рентабельность использования фондов (капиталовложений) определяют из уравнения:

, (16.36)

где Пр – прибыль;

ПР=СОБС

где СОБ – стоимость всей товарной продукции, руб;

С – себестоимость всей продукции, руб;

ФОС, ФОБ – сумма новых и оборотных фондов, руб.

Рентабельность производства (PП, %) рассчитывает по формуле:

, (16.37)

где ^ М– материальные затраты, руб;

3 – затраты и оплата труда, руб.

Результаты расчетов экономической эффективности предприятия сводят в таблицу и анализируют.




страница19/25
Дата конвертации24.10.2013
Размер1,9 Mb.
ТипУчебно-методическое пособие
1   ...   15   16   17   18   19   20   21   22   ...   25
Разместите кнопку на своём сайте или блоге:
rud.exdat.com


База данных защищена авторским правом ©exdat 2000-2012
При копировании материала укажите ссылку
обратиться к администрации
Документы