Информационное обеспечение автоматизированного проектирования технологического процесса сборки обуви ниточных методов крепления icon

Информационное обеспечение автоматизированного проектирования технологического процесса сборки обуви ниточных методов крепления



Смотрите также:


На правах рукописи




Высоцкая Анна Вацлавовна


ИНФОРМАЦИОННОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА СБОРКИ ОБУВИ НИТОЧНЫХ МЕТОДОВ КРЕПЛЕНИЯ


Специальность 05.19.05- «Технология кожи, меха, обувных и кожевенно-галантерейных изделий»


АВТОРЕФЕРАТ

диссертации на соискание ученой степени

кандидата технических наук


Санкт-Петербург

2011

Работа выполнена в федеральном, государственном бюджетном учреждении высшего профессионального образования «Южно-Российский государственный университет экономики и сервиса» (ФГБОУ ВПО «ЮРГУЭС»), на кафедре «Технология изделий из кожи, стандартизация и сертификация».



Научный руководитель:

кандидат технических наук, профессор Тернавская Татьяна Владимировна

Официальные оппоненты:


Доктор технических наук, профессор

Иванов Михаил Николаевич




кандидат технических наук

Пантелеенко Римма Александровна

Ведущая организация:


ООО «Центр проектирования обуви

специального назначения «ОРТОМОДА», г. Москва



Защита состоится « 13 » декабря 2011 г. в 12.00 часов на заседании диссертационного совета Д 212.236.02 при Федеральном государственном бюджетном образовательном учреждении высшего профессионального образования «Санкт-Петербургском государственном университете технологии и дизайна».


С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Санкт-Петербургского государственного университета технологии и дизайна.

Адрес: 191186, г. Санкт-Петербург, ул. Большая Морская, д.18.

Текст автореферата размещён на сайте: www.sutd.ru


Автореферат разослан «11» ноября 2011 г.



Учёный секретарь

диссертационного совета




В.В. Сигачева



^ ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ


Актуальность исследования. В настоящее время наиболее слабым местом обувных предприятий является трудно прогнозируемый спрос, который существенно зависит от тенденций и веяний моды, а также низкий уровень информационного обеспечения технологической подготовки производства (ТПП). В такой ситуации конкурентоспособными могут быть только те предприятия, которые в состоянии оперативно обеспечить присутствие нужного товара на рынке. Для этого необходима максимально высокая скорость реагирования на изменения рыночной конъюнктуры. Как показал литературный обзор состояния САПР в обувной промышленности, автоматизированные системы технологической подготовки производства (АСТПП) значительно отстают от уровня систем автоматизированного проектирования конструкторских работ (САПР КР), поэтому важным направлением интенсификации обувного производства является автоматизация проектных работ различного характера путем создания специализированных систем автоматизированного проектирования.

Более того, рыночная ситуация требует не только постоянного обновления, но и расширения ассортимента продукции, с учетом требований всех категорий и возрастных групп населения, силовых структур и смежных отраслей промышленности. Обувь клеевого метода крепления, наиболее популярного у производителей, не может удовлетворить всем качественным запросам потребителей. Поэтому можно прогнозировать, что доля производства обуви ниточных и особенно комбинированных с клеевым методов крепления будет расти, как следствие повышенного спроса на данную группу товаров.

Для автоматизации проектирования технологических процессов сборки обуви ниточных методов крепления необходимо создание информационного обеспечения (ИО), с целью снижения трудоемкости и повышения эффективности работ на этапе ТПП, что, в свою очередь, повысит качество, востребованность и конкурентоспособность выпускаемой обуви.

^ Цели и задачи исследования. Целью диссертационной работы является разработка информационного обеспечения автоматизированной системы проектирования технологических процессов сборки обуви (ниточных и комбинированных с клеевым методов крепления).

В соответствии с поставленной целью определены следующие основные задачи исследования, отражающие его логику:

- системно-структурный анализ технологического процесса сборки обуви ниточных методов крепления;

- выделение предикатов, определяющих структуру технологического процесса;

- разработка структурно-логической модели сборки обуви ниточных методов крепления;

- формирование универсальной базы данных;

- создание программного обеспечения для автоматизированного проектирования технологического процесса сборки обуви ниточных методов крепления.

^ Объект исследования. В качестве объекта исследования выбран технологический процесс сборки обуви ниточных и комбинированных с клеевым методов крепления низа обуви.

^ Методы исследования. Теоретической и методологической основой исследования послужили теория моделирования сложных систем, теория исследования операций, метод системного анализа, метод классификации и кодирования, методология разработки информационных систем, теория объектно-ориентированного программирования.

Достоверность результатов обеспечивается использованием в качестве теоретической и методологической базы диссертационного исследования фундаментальных трудов отечественных и зарубежных ученых по исследуемой и смежной проблеме, всероссийских и отраслевых стандартов, технологической документации, нормативной, энциклопедической и справочной литературы, пакетов прикладных программ Microsoft Access, Visual basic for Application.

^ Научная новизна работы:

- выполнена формализация исходной информации, необходимой для создания автоматизированной системы проектирования технологических процессов сборки обуви ниточных методов крепления,

- составлена матрица совпадений технологических операций в зависимости от конструкции, материалов и способов обработки заготовок верха, для объективного обоснования порядка составления схемы технологического процесса и алгоритма его выбора;

- выделены предикаты, определяющие структуру технологического процесса сборки обуви ниточных методов крепления;

- разработан классификатор и структурная схема кодирования модели обуви;

- разработаны структурно-логические модели сборки обуви ниточных методов крепления на основе принципов системного подхода, обеспечивающие выработку оптимальных проектных решений;

- разработана информационная поддержка для автоматизированного проектирования технологического процесса сборки обуви в виде совокупности баз данных;

- разработаны алгоритмы, позволяющие формировать технологический процесс сборки обуви ниточных методов крепления с одновременным определением трудоемкости и количества рабочих, для производства заданного количества моделей.

^ Практическая значимость:

- разработанное информационное обеспечение сводит задачу технолога по проектированию технологического процесса к выбору конструктивных признаков модели и основных ограничений, анализу результатов, корректировке выбранных условий (в случае необходимости) и выбору оптимального варианта;

- разработанное программное обеспечение в соответствии с алгоритмом обрабатывает выбранные условия, и выдает на печать готовый вариант технологического процесса на данную модель обуви с расчетом трудоемкости и количества рабочих, а также паспорт модели;

- прикладная направленность теоретических разработок, способствует повышению гибкости обувного производства в условиях частой смены ассортимента, росту эффективности его деятельности;

- достигнут синергетический эффект как с точки зрения технологии (за счет значительного сокращения времени на ТПП, выбора оптимального технологического процесса), так и с точки зрения эффективности производства в целом, за счет одновременного достижения социального и экономического эффекта;

- имеются акты внедрения информационного обеспечения на ООО «ВелРост» г. Шахты, и на ИП Авсецин А. А. ОПК «LEGION» г. Ростов-на-Дону; ЗАО «Донобувь» г. Ростов-на-Дону;

- получено 2 свидетельства о государственной регистрации программы для ЭВМ № 2009610346 от 14 января 2009 г. и № 2011616512 от 19 августа 2011 г.

Разработанное информационное обеспечение используется в учебном процессе кафедры «Технология изделий из кожи, стандартизация и сертификация» ЮРГУЭС.

^ Апробация работы:

Основные положения и результаты диссертационной работы докладывались, обсуждались и получили положительную оценку на научно-техническом совете ООО «Велрост» г. Шахты, ИП Авсецин А. А. ОПК «LEGION» г. Ростов-на-Дону, ЗАО «Донобувь» г. Ростов-на-Дону, на кафедре «Технология изделий из кожи, стандартизация и сертификация» ЮРГУЭС; на следующих конференциях:

- международной конференции «Техническое регулирование базовой основы товаров и услуг» («ЮРГУЭС», 2008 г);

- международной конференции «Современные проблемы и пути их решения в науке, транспорте, производстве и образовании» (г. Одесса, 2008 г);

- международной конференции «Молодежь - производству» (г. Витебск, 2009 г.);

- республиканской научно-практической конференции «Актуальные проблемы инновационного развития хлопкоочистительной, текстильной, легкой, полиграфической промышленностей и подготовки кадров» (г. Ташкент, 2009);

- международной научно-технической конференции «Техническое регулирование: базовая основа качества товаров и услуг» (г. Шахты, 2011 г).

Публикации. По теме диссертации опубликованы 2 статьи в изданиях, входящих в «Перечень…» ВАК Министерства образования и науки РФ; 3 главы в двух коллективных монографиях; 5 статей в международных сборниках научных трудов.

^ Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, четырех глав, общих выводов по работе, списка использованной литературы, включающей 148 наименований и 2 приложения. Работа изложена на 192 страницах машинописного текста, содержит 43 рисунка и 19 таблиц. Приложения представлены на 28 страницах и включают 15 рисунков.


^ СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ


Во введении дано обоснование актуальности темы, сформулированы цели и задачи исследования, отражены научная новизна и практическая значимость диссертационной работы.

^ В первой главе проведен анализ современного состояния легкой промышленности, который показал, что при наличии положительных тенденций в ее развитии остаются проблемы, негативно влияющие на ее экономический рост и финансовую устойчивость.

Проведен анализ работ ученых ведущих вузов нашей страны и ближнего зарубежья в области автоматизированных систем технологической подготовки производства обуви (АСТПП). В нашей стране АСТПП начали создаваться еще в 1960-х годах двадцатого века. В разработке теоретических основ построения АСТПП и достижении практических результатов большую роль сыграли отечественные ученые: Нестеров В.П., Закарян О.С.

^ Продолжили работу в этом направлении Фукин В.А., Разин И.Б., Киселев С.Ю., Костылева В.В., Мезенцева Ю.А. (МГУДТ), В.П., Коновал В.П., Гаркавенко С.С., Свистунова Л.Т. (КНУДТ), Степанов Б.Ф. , Бороздина Г.А. Замедянский Г.С., Соколовский А.Р, Оболенцева Т.Д., Москалец Т.А., Бекк Н.В. и Сумина Ю.А (Новосибирский технологический институт МГУДТ и др.

В настоящее время в обувной промышленности используется более 200 систем автоматизированного проектирования (САПР), в основном в Европе и США. Широко используемые САПР становятся более дешевыми и доступными для небольших фирм. АСТПП значительно отстают от уровня САПР конструкторских работ (САПР КР) по объективным причинам, так как они не являются универсальными, а, напротив, специализированы, и зависят от характера производства, вида выпускаемой продукции, серийности выпуска, и не могут применяться без существенной адаптации практически на любом предприятии (в отличие от САПР КР). Оценивая нынешнее состояние развития автоматизированных систем технологического проектирования, следует отметить, что успешно разрабатываются лишь АСТПП некоторых процессов.

Работы ученых ведущих вузов страны направлены на автоматизацию ТПП кожгалантерейных изделий, сборки заготовок верха обуви, выбора материалов, программированного проектирования оптимальных планировок технологических процессов обувных фабрик. Вопросу автоматизированного выбора технологического процесса сборки обуви клеевого метода крепления посвящена работа Старых О.И. Но в производстве обуви кроме клеевого метода крепления низа значительную роль играют и другие методы крепления, в частности ниточные, которым пока не уделено достаточно внимания. Поэтому продолжение работы по созданию автоматизированного проектирования технологического процесса сборки обуви, путем разработки программного обеспечения на основе универсальной базы данных, актуально.

В настоящее время клеевой метод является наиболее распространённым и популярным как среди производителей обуви, так и среди потребителей, но он не может отвечать всем необходимым требованиям для специализированной обуви: военной, туристической, медицинской и т.д. Удовлетворяют всем необходимым критериям ниточные методы крепления низа обуви, которые привлекают своей износостойкостью в любых условиях и оригинальным внешним видом.

Выполнен подробный анализ всех существующих ниточных (и комбинированных с клеевым) методов крепления низа обуви по трудоёмкости в сравнении с клеевым методом и между собой. Приведена подробная характеристика каждого метода крепления, их достоинства и недостатки.

Производство обуви ниточных методов крепления низа связано с наиболее высокими материальными и трудовыми затратами, но, несмотря на эти факторы, многие крупные фабрики продолжают наращивать объемы выпуска такой обуви. Особая роль отводится комбинированным методам крепления, так как они совмещают в себе лучшие потребительские качества ниточного и клеевого методов крепления, соответствующие даже самым экстремальным условиям эксплуатации обуви. Показатели производственной эффективности не могут служить решающим фактором при выборе способа крепления, поскольку легкая промышленность должна не только увеличивать количество, но и всемерно улучшать качество продукции и непрерывно расширять ее ассортимент, поэтому можно прогнозировать, что доля производства обуви ниточных методов крепления будет расти, как следствие повышенного спроса на данную группу товаров.
^

Во второй главе определены основные положения и принципы работ по автоматизации технологической подготовки производства обуви.


Определена важная роль использования системного подхода при разработке информационного обеспечения для автоматизированного проектирования технологических процессов сборки обуви. Процесс мышления человека при постановке и реше­нии различных задач осуществляется на основе общих логических законов, которые можно описать формальным языком. Эти логические законы и образуют общую про­грамму решения той или иной задачи, использующей теорию исследования операций. К ним относятся законы и положения системного анализа.

Установлено, что использовать в обувном производстве ранее раз­работанные алгоритмы по составлению процесса произ­водства какого-либо другого продукта нельзя. Необходимость составления новых алгоритмов для решения отдельных задач возникает вследствие того, что с помощью одной общей программы исследования проб­лемы нельзя решить конкретные задачи. Решение кон­кретной задачи имеет специфику, которая требует осо­бых форм анализа и синтеза, своих логических методов. Наличие именно специфиче­ской программы и вызывает необходимость составлять для решения различных задач новые алгоритмы. Задача моделирования эвристических элементов про­ектирования технологического процесса производства обуви является оригинальной, и для нахождения спосо­бов ее реализации следует разработать специфическую программу ее решения — математическую модель и алго­ритм.

На основе системного подхода были определены объект, цель исследования, и границы исследуемой системы. В качестве объекта исследования выбран технологический процесс сборки обуви ниточных и комбинированных с клеевым методов крепления. Целью исследования является возможность повышения качества технологической подготовки производства за счёт создания автоматизированной системы проектирования технологических процессов сборки обуви.

Для достижения поставленной цели выполнена формализация исходной информации, необходимой для создания автоматизированной системы проектирования технологических процессов сборки обуви ниточных методов крепления. Проведён системно-структурный анализ технологического процесса сборки обуви ниточных методов крепления. На основе типовой технологии производства обуви и аналогичных методик производства, применяемых на современных обувных предприятиях, составлен сводный технологический процесс сборки обуви ниточных и комбинированных с клеевым методов крепления, в результате чего каждой операции присвоен цифровой код. Таким образом, сформирована зона всех возможных вариантов получения обу­ви со всеми предикатами конструкции.

Для объективного обоснования порядка составления схемы технологического процесса и алгоритма его выбора составлена матрица совпадений технологических операций в зависимости от конструкции, материалов и способов обработки заготовок верха, стелечных и подошвенных узлов, каблуков и промежуточных деталей.

Процесс проектирования технологического процесса предложено разделить на ряд уровней, а на каждом уровне выделить более простые подзадачи с последующей взаимной оптимиза­цией их решений. Все ниточные и комбинированные с клеевым методы крепления были разбиты на 7 групп: сандальную, рантовую, доппельную, прошивную, парко, калифорния и сан-криспино. В рамках каждой группы метода крепления технологический процесс сборки обуви можно укрупнённо представить в виде четырёх блоков: блок операций, предшествующих формованию, блок операций формования и фиксации формы, блок операций прикрепления деталей низа, блок отделочных операций. На основе логического анализа и синтеза в пределах каждого блока исследованы и выделены 17 предикатов, определяющих структуру технологического процесса сборки обуви ниточных и комбинированных с клеевым методов крепления. Сведения о свойствах обуви (предикатах) представлены в виде полного их переч­ня (номенклатуры).

Разработан классификатор и структурная схема кодирования модели обуви для автоматизированного проектирования технологического процесса. Структурная схема кодирования модели обуви (рисунок 1) позволяет составить шифр (математическую модель) сборки обуви по номенклатуре предикатов. В формализованной за­писи сводного техпроцесса и номенклатуре предикатов содержатся все данные, которые в соответствии с математической моделью необходимы для программи­рованного выбора технологического процесса производ­ства обуви. Полученная в результате системно-структурного анализа информация необходима и достаточна для построения структурно-логических моделей проектирования технологического процесса сборки обуви ниточных и комбинированных с клеевым методов крепления.





Рисунок 1 - Структурная схема кодирования модели для автоматизированного

проектирования технологического процесса обуви ниточных методов крепления низа обуви


^ В третьей главе обоснован выбор структурно-логических моделей, как форм представления взаимосвязей технологического процесса и порядка их осуществления, так как это позволяет решать целый ряд задач, связанных с анализом технологий изготовления обуви, их синтезом, моделированием и проектированием производственных процессов.

Вся эта информация дала возможность разработать структурно-логические модели проектирования технологического процесса ниточных методов крепления (7 моделей в соответствии с количеством выделенных групп методов крепления). На рисунке 2 показана Структурно-логическая модель проектирования технологического процесса сборки обуви методов крепления низа «San-Crispino» и «Ideal». Предикаты изображены в виде прямоугольников, которые в свою очередь состоят из нескольких элементов, изображенных прямоугольниками с цифрой внутри. Цифра—это код, присвоенный элементу в классификаторе. Технологические операции также изображены прямоугольниками с кодом внутри, расшифровка которых представлена в сводном технологическом процессе. Взаимосвязь между элементами критериев и технологическими операциями показана с помощью стрелок. Если стрелки пересекаются и на пересечении не стоит точка, это означает, что потоки информации не соединяются, если точка стоит, то они сливаются.

Таким образом, произведена формализация технологического процесса сборки обуви НМК, а также создана нормативная база для его автоматизированного проектирования на стадии технологической подготовки производства.




Рисунок 2 – Структурно-логическая модель проектирования технологического процесса сборки обуви методов крепления низа «San-Crispino» и «Ideal»


^ В четвертой главе сформулированы основные понятия и преимущества объектно-ориентированного программирования.

Для взаимодействия пользователя с БД используется системы управления базами данных (СУБД). Для информационного обеспечения в виде локальных баз данных выбран Microsoft Access , который предоставляет возможность установления автоматической связи между данными различных направлений, отсутствие дублирования информации. В качестве языка программирования в Access выбран Visual Basic for Application (VBA).

На основе структурно-логических моделей сборки обуви ниточных методов крепления спроектирована реляционная база данных, необходимая для автоматизированного проектирования технологического процесса. База данных состоит более чем из двадцати четырех связанных таблиц, и других необходимых объектов приложения: запросов, форм, отчетов. Для быстрого и простого доступа к созданным объектам создана главная кнопочная форма базы данных и настроены параметры запуска таким образом, что пользователь не имеет доступа к кнопкам, предназначенным для разработчика приложения.

На основе спроектированной базы данных разработано программное обеспечение для автоматизированного выбора технологического процесса сборки обуви ниточных методов крепления:

- построен алгоритм работы программы, в соответствии с которым формируются точные предписания, определяющие вычислительный процесс, ведущий от варьируемых начальных данных к исходному результату;

- алгоритм записан на языке Visual Basic for Application, в результате получен исходный текст программы;

- проведено тестирование программы. В результате чего были выявлены логические ошибки. После устранения ошибок установлено, что разработанное программное обеспечение соответствует основным показателям качества информационных систем.

На рисунке 3 показан фрагмент алгоритма работы программы для автоматизированного выбора технологического процесса сборки обуви методов крепления низа «San-Crispino» и «Ideal». Такие алгоритмы разработаны для всех семи групп ниточных методов крепления.

Разработанное программное обеспечение в соответствии с алгоритмом обрабатывает выбранные условия, и выдает на печать готовый вариант техпроцесса на данную модель обуви с расчетом трудоемкости и количества рабочих, а также паспорт модели с изображением модели (рисунок 4). При использовании разработанного информационного обеспечения, задача технолога по проектированию технологического процесса сводится к выбору конструктивных признаков модели и основных ограничений, анализу результатов, корректировке выбранных условий (в случае необходимости) и выбору оптимального варианта.





Рисунок 3- Фрагмент алгоритма работы программы для автоматизированного выбора технологического процесса сборки обуви методов крепления низа «San-Crispino» и «Ideal»





Рисунок 4- Главная кнопочная форма базы данных, форма «Характеристика модели» и документы, получаемые при нажатии кнопок формы


Социальный эффект от внедрения информационного обеспечения для автоматизированного проектирования технологического процесса заключается в следующем:

-в результате внедрения в учебный процесс - повышение уровня подготовки специалистов за счет применения инновационных технологий в образовании;

-в результате внедрения в производство – создание структуры управления ТПП, накопление статистических данных, изменение характера и улучшение условий труда, увеличение средней продолжительности свободного от «бумажной работы» времени технолога.

Произведен расчет экономического эффекта от внедрения информационного обеспечения в процесс ТПП на обувном предприятии ООО «Велрост» (г. Шахты). Для этого рассчитаны все затраты на программированное проектирование технологического процесса и расходы на создание информационного обеспечения, их сумма дала общие затраты на автоматизацию технологической подготовки сборки обуви. Полученные теоретические и практические результаты позволяют говорить о достижении синергетического эффекта как с точки зрения технологии (за счет значительного сокращения времени на ТПП, выбора оптимального технологического процесса, сокращения переналадок технологического процесса при смене ассортимента, выбора правильной последовательности запуска образцов), так и с точки зрения эффективности производства в целом, за счет одновременного достижения социального и экономического эффекта.

^

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ



В диссертационной работе изложены научно обоснованные технологические разработки в области создания информационного обеспечения (ИО) автоматизированной технологической подготовки производства обуви, внедрение которых обеспечит технологов доступным инструментом для проектирования технологических процессов сборки обуви ниточных методов крепления, с одновременным расчетом трудоемкости и необходимого количества рабочих, что способствует повышению эффективности обувного производства.

  1. Проведенный анализ работ ученых ведущих вузов нашей страны и ближнего зарубежья в области автоматизированных систем технологической подготовки производства обуви (АСТПП) показал актуальность продолжения работы по созданию ИО автоматизированного проектирования технологического процесса сборки обуви ниточных методов крепления (НМК).

  2. Определена роль системного подхода для решения общей задачи подготовки и постановки новой продукции для производства. На основе системного подхода были определены объект, цель исследования и границы исследуемой системы.

  3. Проведён системно-структурный анализ технологического процесса сборки обуви НМК. Составлен сводный технологический процесс сборки обуви ниточных и комбинированных с клеевым методов крепления, в результате чего каждой операции присвоен цифровой код. Таким образом, сформирована зона всех возможных вариантов получения обу­ви со всеми предикатами конструкции.

  4. Для объективного обоснования порядка составления схемы технологического процесса и алгоритма его выбора составлена матрица совпадений технологических операций в зависимости от конструкции, материалов и способов обработки заготовок верха, стелечных и подошвенных узлов, каблуков и промежуточных деталей, выполнена формализация данных о деталях низа обуви, их конструктивных особенностях и материалах.

  5. Разработана блочно-логическая структура технологического процесса сборки обуви НМК для систематизации сведений о технологии. На основе системного подхода все ниточные и комбинированные с клеевым методы крепления были разбиты на 7 групп: сандальную, рантовую, доппельную, прошивную, парко, калифорния и сан-криспино.

  6. На основе логического анализа и синтеза в пределах каждого блока исследованы и выделены 17 блоков, определяющих структуру технологического процесса сборки обуви НМК. Сведения о свойствах обуви (предикатах) представлены в виде полного их переч­ня (номенклатуры).

  7. Разработан классификатор и структурная схема кодирования модели обуви для автоматизированного проектирования технологического процесса.

  8. Разработаны структурно-логические модели проектирования технологических процессов ниточных методов крепления (7 моделей в соответствии с количеством выделенных групп методов крепления), которые показывают взаимосвязь между предикатами и технологическими операциями.

  9. На основе структурно-логических моделей сборки обуви НМК спроектирована реляционная база данных, необходимая для автоматизированного проектирования технологического процесса.

  10. Разработано программное обеспечение для автоматизированного выбора технологического процесса сборки обуви НМК, которое в соответствии с алгоритмом обрабатывает выбранные условия, и выдает на печать готовый вариант техпроцесса на данную модель обуви с расчетом трудоемкости и количества рабочих, а также паспорт модели.

  11. Проведена оценка эффективности внедрения разработанного информационного обеспечения с использованием многокритериального подхода. Полученные теоретические и практические результаты позволяют говорить о достижении синергетического эффекта как с точки зрения технологии, так и с точки зрения эффективности производства в целом, за счет одновременного достижения социального и экономического эффекта.


^ Основное содержание диссертации опубликовано в работах:

Статьи в журналах, входящих в «Перечень» ВАК Министерства образования и науки РФ:

  1. Высоцкая А.В., Тернавская Т.В. Формализация технологического процесса сборки обуви ниточных методов крепления с целью автоматизации его проектирования [Текст] / А.В. Высоцкая, Т.В. Тернавская // Известия высших учебных заведений. Северо-Кавказский регион. Технические науки. 2011. № 5. 8 с.

  2. Высоцкая А.В., Тернавская Т.В. Создание информационной базы данных для автоматизированного проектирования технологического процесса сборки обуви ниточных методов крепления [Текст] / А.В. Высоцкая, Т.В. Тернавская // Известия вузов. Технология легкой промышленности. С-Пб., 2011.Том 4. № 12. 7 с.

Статьи:

  1. Высоцкая А.В. Перспективы применения ниточных методов крепления низа обуви и информационное обеспечение автоматизированного проектирования технологического процесса [Текст]/ А.В.Высоцкая, Т.В. Тернавская // Современные проблемы и пути их решения в науке, транспорте, производстве и образовании: Сборник научных трудов по материалам международной научно-практической конференции.- Одесса, 2008. - С. 52-54.

  2. Высоцкая А.В. Перспективы развития САПР и АСТПП в обувной промышленности [Текст]/ А. В. Высоцкая, О.И. Старых, Т.В. Тернавская // Техническое регулирование: базовая основа товаров и услуг: Международный сборник научных трудов / Шахты: Изд-во ЮРГУЭС, 2008. – С. 65-68.

  3. Высоцкая А.В. База данных для создания АРМ-технолога производства обуви ниточных методов крепления [Текст]/ Т.В. Тернавская, А.В. Высоцкая, Е.Н. Попкова // «Новое в технике и технологии текстильной и легкой промышленности»: Сборник научных трудов по итогам международной научной конференции/ УО «ВГТУ» Витебск, 2009 . – С. 75–77.

  4. Высоцкая А.В. Автоматизация проектирования технологического процесса сборки обуви ниточных методов крепления [Текст]/ А.В. Высоцкая, Е.Н. Попкова, Т.В. Тернавская // «Актуальные проблемы инновационного развития хлопкоочистительной, текстильной, легкой, полиграфической промышленностей и подготовки кадров»: Материалы республиканской научно-практической конференции. Ташкент, 2009. Том 1. – С. 140-143.

  5. Высоцкая А.В. Значение универсальной базы данных ниточных и комбинированных методов крепления для изготовления конкурентоспособной обуви [Текст]/ О.И. Короткова, А.В. Высоцкая, Т.В. Тернавская // Техническое регулирование: базовая основа качества товаров и услуг. Междунар. сб. науч. трудов / Шахты: Изд-во ЮРГУЭС, 2011. – С. 217-219.

Коллективные монографии:

  1. О преимуществах инновационных технологических процессов производства изделий из кожи с использованием нанотехнологий. [Текст]/ Монография/ В.Т. Прохоров, Т.В. Тернавская, А.В. Высоцкая и др.; под общ. ред. проф. В.Т. Прохорова; ГОУВПО «ЮРГУЭС».- Шахты, 2010.- 188с. Глава 3,4.

  2. Об особенностях использования программного обеспечения для инновационных технологических процессов многоассортиментных производств изделий из кожи на базе нанотехнологий [Текст]/ Монография / В.Т. Прохоров, Т.В. Тернавская, А.В. Высоцкая и др.; под общей редакцией проф. В.Т. Прохорова.– Шахты: Изд-во ГОУ ВПО «ЮРГУЭС», 2010. –279с. Глава 2 и 4.






Скачать 223,04 Kb.
Дата конвертации03.01.2013
Размер223,04 Kb.
ТипАвтореферат
Разместите кнопку на своём сайте или блоге:
rud.exdat.com


База данных защищена авторским правом ©exdat 2000-2012
При копировании материала укажите ссылку
обратиться к администрации
Документы