Методические указания по выполнению курсовой работы учебная icon

Методические указания по выполнению курсовой работы учебная



Смотрите также:



Департамент образования Ярославской области

государственное образовательное учреждение

среднего профессионального образования Ярославской области

Ярославский автомеханический техникум


МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

ПО ВЫПОЛНЕНИЮ КУРСОВОЙ РАБОТЫ


УЧЕБНАЯ ДИСЦИПЛИНА


ЭКОНОМИКА ОТРАСЛИ


для специальности

140613.51 Техническая эксплуатация и обслуживание электрического и электромеханического оборудования (по отраслям)

220301.51 Автоматизация технологических процессов и производств(по отраслям)


среднего профессионального образования

(базовый уровень)


2012

Методические указания по выполнению курсовой работы. Учебная дисциплина «Экономика отрасли». Специальность 140613.51 Техническая эксплуатация и обслуживание электрического и электромеханического оборудования (по отраслям). - Ярославль: Информационный центр, 2012. – 12 стр.


одобрены предметно-цикловой
комиссией общих гуманитарных и социальных дисциплин, экономики и управления






Составлены в соответствии с Государственными требованиями к минимуму содержания и уровню подготовки выпускников по специальности 140613.51 Техническая эксплуатация и обслуживание электрического и электромеханического оборудования (по отраслям);

Протокол №

от


Председатель ПЦК

_________________ И.А. Гансбургская





220301.51 Автоматизация технологических процессов и производств (по отраслям)








одобрены методическим советом техникума







Протокол №

от «___»_____________2012 г.


^ Зам. директора по учебной работе


_____________ А.Н. Апполонова




Автор: Гансбургская И.А., преподаватель ГОУ СПО ЯО Ярославский автомеханический техникум

Рецензент: Соколова С.В. преподаватель ГОУ СПО ЯО Ярославский автомеханический техникум


Ó ГОУ СПО ЯО Ярославский автомеханический техникум, 20!2

Ó Гансбургская И.А.


^ 150054 г. Ярославль, ул. Автозаводская, 1-а,

тел/факс (4852) 73-26-43, E-mail: avtomeh@yaroslavl.ru.

СОДЕРЖАНИЕ









1. Пояснительная записка

4

2. Методические рекомендации по выполнению разделов курсовой работы

5



^ ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА


Предлагаемые методические указания предназначены для оказания помощи студентам специальности 140613.51 Техническая эксплуатация и обслуживание электрического и электромеханического оборудования (по отраслям) в выполнении курсовой работы по учебной дисциплине «Экономика отрасли» и экономической части дипломного проекта.

Курсовая работа является важнейшим этапом изучения дисциплины «Экономика отрасли». Выполнение курсовой работы направленно на достижение следующих целей:

- углубление, закрепление и систематизация знаний, умений, их применение при решении конкретных задач;

- закрепление навыков работы со справочной литературой и нормативными документами;

- умение использовать знания нескольких изучаемых дисциплин;

- развитие творческой инициативы, самостоятельности, ответственности и организованности;

- подготовка к итоговой государственной аттестации.

Курсовая работа должна состоять из пояснительной записки в размере 20-25 листов рукописного текста формата А4 (297х210 мм).

Писать нужно четким, разборчивым почерком черными, синими или фиолетовыми чернилами. Допускается набор текста пояснительной записки на компьютере.

Расстояние от рамки до границ текста рекомендуется оставлять:

- в начале строк - не менее 5 мм;

- в конце строк - не менее 3 мм.

На первой странице («Введение») выполняется рамка основной надписи текстовых документов ГОСТ2.104-68 (форма 2) размером 40х185 мм, а на последующих листах - рамка размером 15х185 мм.

Расстояние между строк должно быть не менее 5 мм. Приводимые в записке формулы должны сопровождаться расшифровкой условных обозначений и размерности. Нумерация страниц должна быть сквозной. Первой страницей является титульный лист.

Пояснительная записка курсовой работы должна содержать следующие разделы:

Введение

1.Исходные данные, характеристика цеха (участка)

2.Сущность системы технического обслуживания и рациональной эксплуатации оборудования.

3.Категория сложности ремонта оборудования

4.Составление графика ремонта оборудования

5.Определение численности ремонтной бригады

6.Определение фонда оплаты труда ремонтной бригады

7.Определение стоимости одной ремонтной единицы и сметы и затрат на весь объем ремонтных работ

8.Организация работы ремонтной бригады

9.Порядок передачи в ремонт и из ремонта оборудования

10.Определение потребного количества материалов

11.Источники финансирования ремонтных работ

Заключение

Список литературы


^ МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ВЫПОЛНЕНИЮ РАЗДЕЛОВ КУРСОВОЙ РАБОТЫ


ВВЕДЕНИЕ

В этом разделе необходимо отразить:

- значение и перспективы развития электроэнергетики страны;

- задачи энергетического хозяйства предприятия;

- задачи ремонтного хозяйства предприятия.


^ 1 Исходные данные. Характеристика цеха (участка)


Для обслуживания электротехнической части оборудования на каждом предприятии, потребляющем мощность 2000 кВт, имеется централизованная служба главного энергетика, в состав которой входят службы энергетиков в цехах.

К службе энергетика предъявляются следующие требования:

- нормальная работа всего оборудования цеха;

- своевременный и качественный ремонт электрооборудования;

- наименьшее количество затрат на работы по ремонту и уходу за

электрооборудованием;

- экономия энергоносителей и материалов;

- необходимая квалификация рабочих по ремонту и уходу за элект-

рооборудованием;

- срочное выполнение плана ремонта электрооборудования;

- контроль за правильностью работы электрооборудования.


В курсовой работе необходимо дать характеристику цеха по стадиям производства (заготовительная, обрабатывающая, сборочная), по типу производства (единичное, серийное, массовое), по методу производства (поточное, непоточное).

Описать принцип расстановки оборудования (предметный или технологический).

Для учета всего электрооборудования цеха необходимо составить таблицу установленного оборудования в цехе (на участке).


^ Таблица 1

Исходные данные


^ Наименование оборудования

Модель

Кол-во

оборудо-

вания

Мощ-

ность,

кВт

Категория
сложности


единицы

всего

1

2

3

4

5

6



















Всего:









-




Средняя категория сложности оборудования

(р.е), (1)

определяется делением суммы графы 7 на сумму графы 4. Суммарная категория сложности, т.е. результат графы 7 должен быть больше 500.р.е.

При Rэ от 500 до 800 ремонтных единиц текущие, средние ремонты, а также межремонтные осмотры производятся силами ремонтной бригады

При Rэ больше 800 ремонтных единиц все виды ремонтных работ производятся силами электроцеха.


  1. ^ Сущность системы технического обслуживания и рациональной эксплуатации оборудования


Сущность системы СТОРО заключается в том, что после отработки каждым агрегатом определенного количества часов производятся технический уход и различные виды плановых ремонтов (капитальные, средние, текущие).

Чередование и последовательность работ, по времени, определяется назначением агрегата, его особенностями, условиями эксплуатации.

СТОРО электротехнического оборудования предусматривает выполнение следующих работ по техническому уходу:

1. Межремонтное обслуживание агрегатов и автоматических линий, грузоподъемных машин.

2. Профилактические испытания эл.оборудования и эл.сетей.

3. Профилактические осмотры грузоподъемных машин.

СТОРО включает в себя составление годовых, месячных графиков обслуживания, капитальных, средних и текущих ремонтов.


  1. ^ Категория сложности ремонта


Степень сложности агрегата, его ремонтные особенности оцениваются категориями сложности ремонта.

Категория сложности ремонта зависит от его конструктивных и технологических особенностей.

Агрегатом-эталоном принят асинхронный эл.двигатель с короткозамкнутым ротором в защищенном исполнении, мощностью 0,6 кВт, который имеет I категорию сложности.

Определение категории сложности ремонта любой единицы производится путем сопоставления его со сложностью агрегата-эталона. Сложность ремонта эл.технической части технологического и подъемно-транспортного оборудования приведены в учебнике «Единая система ППР» (стр. 333 6 изд. ППР).

Сложность ремонта эл.технического оборудования смотри на стр.535, 6 изд. ППР

При отсутствии рассчитанной категории сложности для любой единицы оборудования или после модернизации оборудования категорию сложности ( Rэ ) можно определить:

1. Для эл.оборудования, установленного на технологическом оборудовании определяется по следующей формуле: Rэ=R1+R2+R3 (р.е), (2)

R1 - категория сложности ремонта эл.двигателей, р.е.

R2 - категория сложности ремонта панели управления с аппаратурой, расположенной в шкафах и шкафопультах , т.е. вне станка, р.е.

R3 -категория сложности ремонта эл.оборудования и эл.проводки, расположенной непосредственно на станке, р.е.

2. Для эл.части кранов мостовых и однобалочных электрических (крюковых, машинных, грейферных, магнито-грейферных талей и лифтов):

Rэ=R1+R4+R5 (р.е), (3)

R4 - категория сложности ремонта и эл.аппаратуры и эл.проводки

подъемно-транспортного оборудования, р.е.

R5 - категория сложности ремонта троллей, р.е.


  1. ^ Составление годового графика ремонта оборудования

Исходными данными для составления годового графика являются:

а) межремонтные периоды

б) дата и вид последнего ремонта

в) нормы времени в часах на одну ремонтную единицу по видам ремонта.


^ Таблица 2

Нормативы времени на 1 р.е. по видам ремонта


Оборудование



^ Ремонтные работы и их трудоемкость

текущий ремонт

средний ремонт

капитальный
ремонт


Электротехническое

0,7

4,2


9,4

Составлять график ремонта рекомендуется по форме таблицы 3.


^ Таблица 3

График ремонта оборудования на год


Инвентарный №



Наименование оборудования

Количество единиц

Категория сложности

Межремонтный период в месяцах

Год и месяц установки последнего капитального ремонта

Вид последнего ремонта и дата

Виды ремонтных работ, их трудоемкость в нормо-часах



Всего слесарных часов, в том числе прочих в нормо-часах
























I

II

III

IV

V

VI

VII

VIII

IX

X

XI

XII




1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20
































































Итого:





















































Примечание: Подсчитать количество ремонтных единиц, подвергающихся текущему, среднему и капитальному ремонтам.


  1. ^ Определение численности ремонтной бригады

Ремонтная бригада состоит из ремонтных рабочих, выполняющих плановые ремонты (Чр) и дежурного персонала, осуществляющего межремонтное обслуживание оборудования по сменам (Чq) :

Чр.бр.рq (чел) (4)


Численность ремонтных рабочих (Чр), необходимая для выполнения плановых ремонтов, определенных планом-графиком, можно рассчитать по формуле:


(чел), (5)


где tc, tм - нормы времени в часах на одну ремонтную единицу соответственно при капитальном, среднем, текущем ремонтах

Rк, Rc, Rт - количество ремонтных единиц, подвергающихся капитальному, среднему и текущему ремонтам (см.годовой график)

Fq - фонд времени одного рабочего за год, ч.

Кн - коэффициент переработки норм (берется в условиях действующего производства).

Трудоемкость станочных работ в расчет не принимаем, т.к. эти работы выполняются силами службы механика.

Расчет потребного количества дежурных эл.слесарей для межремонтного обслуживания оборудования производится по цехам и видам оборудования в цехе по формуле:


(чел) , (6)

где Rэ - сумма ремонтных единиц обслуживания оборудования, р.е.

Ксм - коэффициент сменности работы оборудования (принимаем равным количеству смен)

Н - норма обслуживания (в ремонтных единицах) на одного дежурного в смену.

Нормативы межремонтного обслуживания на одного эл.слесаря в смену следующие:

в цехах холодной обработки металлов - 900 рем.ед.

в цехах горячей обработки металлов - 650 рем.ед.

в деревообрабатывающих цехах - 550 рем.ед.

при обслуживании мостовых эл.кранов,

работающих на весьма тяжелых режимах -500 рем.ед.

на легких и средних режимах - 650 рем.ед.


  1. ^ Определение фонда оплаты труда ремонтной бригады


Оплата труда ремонтных рабочих, как правило, организована по повременно-премиальной системе. Основная заработная плата определяется исходя из средней квалификации членов бригады (ЗПо).

Следует учитывать следующее условие:

- для ремонта эл.технической части оборудования, имеющего категорию сложности до 35 средний разряд эл.слесарных работ не ниже 3,5;

Если средняя категория сложности выше 35, то средний разряд эл. слесарных работ не ниже 5.

Численность работников бригады необходимо распределить по разрядам в соответствии с вышеназванным условием. Средний тарифный разряд определяется как отношение суммы произведения разряда на количество человек, его имеющих к общему количеству рабочих.

Фонд оплаты труда бригады складывается из: фонда основной заработной платы, фонда премий и фонда доплат.

Фонд основной заработной платы бригады определяется так:

ЗПоср Fq Ч.бр. (7)

где Тср - средняя часовая тарифная ставка, соответствующая среднему

разряду, руб;

Fq - время работы рабочего за год, ч;

ч.бр.- численность ремонтной бригады.

Фонд премии (П) определяется % премии за выполнение определенных показателей («Положение о премировании» ремонтной бригады предприятия) от фонда основной заработной платы (ЗПо).

Фонд доплат можно принять 20-25% от и ЗПо. Это доплаты за условия труда, работу ночь, вечер, несовершеннолетним и т.д..

После расчёта годового фонда заработной платы ремонтной бригады ЗПобщ=ЗПо+П+Д определяется размер Страхового взноса . Процентная ставка определяется Налоговым Кодексом РФ на планируемый год.

(руб), (8)

где %СВ – ставка налога.

Средняя заработная плата по бригаде определяется так :

(руб) (9)


  1. Определение стоимости ремонта одной ремонтной единицы. Сметы затрат на ремонт


Сумма затрат на одну ремонтную единицу по видам ремонта (калькуляция) может быть оформлена в таблице 4.


^ Таблица 4

Стоимость 1 р.е по видам ремонта


^ Вид ремонта

Нормы

времени в часах

(слесарные)руб

Основная зарплата

(по слесарным

работам) руб

Премии руб

Доплаты

руб

СВ

руб

Мате-риалы

руб

Цеховые

расходы

руб

Общезаводские

расходы

руб

Всего

руб

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Текущий


Средний


Капитальный





























Примечание:

- зарплату на одну ремонтную единицу по тарифу определяем умножением средней часовой тарифной ставки на норму времени в часах по всем видам ремонта (ЗПо).

Премии, доплаты, стоимость материалов, общезаводские и цеховые расходы определяются % от заработка по тарифу (ЗПо).

Премии, общезаводские и цеховые расходы брать действующими ставками на заводе, %. Стоимость материала для эл.оборудования брать 110, 75,25% от заработной платы соответственно при капитальном, среднем и текущем ремонтах.

Смета затрат на все виды ремонтных работ определяется как сумма произведений количества ремонтных единиц по всем видам ремонта (из годового графика), на стоимость одной ремонтной единицы по видам ремонта.


^ 8 Организация ремонтных бригад


Для выполнения всех видов работ по уходу и ремонту оборудования создаются комплексные бригады слесарей, которые закрепляются за участками, пролетами, цехами.

В обязанности слесарей ремонтников входит выполнение всех видов работ по уходу и ремонту оборудования, а также межремонтное обслуживание. Состав бригады устанавливается исходя из трудоемкости ремонтных работ и межремонтного обслуживания оборудования.

Для повышения ответственности слесарей за состояние оборудования за каждым слесарем закрепляется конкретная группа оборудования, за состоянием и эксплуатацией которого он должен следить.

Бригадир должен выделить из состава бригады необходимое количество слесарей для дежурного обслуживания по сменам, причем рационально заменять дежурных с целью повышения их квалификации. Для уменьшения простоев оборудования по вине службы энергетика работу планировать так, чтобы обеденные перерывы и выходные дни производственных рабочих и ремонтников не совпадали, а также использовать не рабочее время. Следовательно, общая численность должна быть разбита по комплексным бригадам, выделено расчетное количество дежурных, оборудование закреплено за рабочими службами и задан режим работы службы.


^ 9 Порядок передачи оборудования в ремонт и из ремонта

При СТОРО предусматривается порядок сдачи и приемки оборудования в ремонт и из ремонта. Передача оборудования должна осуществляться в соответствии с графиком ППР.

Основанием для передачи агрегата в ремонт служит месячный план ремонта, составленный на основании годового плана.

Агрегат должен быть очищен от грязи, охлаждающей жидкости.

Место вокруг агрегата должно быть освобождено и убрано. Остановка грузоподъемных машин осуществляется по плану-графику и может быть осуществлена по указанию лица, ответственного за состояние оборудования.

Ответственность за подготовку агрегата для передачи в ремонт лежит на начальнике цеха или начальнике участка.

После окончания ремонта агрегат должен быть предъявлен представителю ОТК для проверки выполнения работ.

Узловая проверка должна производиться представителем ОТК в процессе ремонта и сборки.

Крановое оборудование после ремонта должно соответствовать правилам техники безопасности. Акт приемки подписывается по истечении испытательного срока работы агрегата.

Для каждого вида ремонта устанавливается следующий испытательный срок на физическую единицу: для среднего - 16 часов, для текущего - 8 часов, для капитального - 24 часа.


^ Подготовка производства работ по техническому уходу за оборудованием и ремонту

При СТОРО осуществляется обязательная подготовка: технологическая, материальная, организационная.

Технологическая подготовка заключается в составлении типовых технологических процессов сборки и разборки агрегатов, изготовление трудоемких и сложных деталей и составлении дефектной ведомости. Дефектная ведомость является исполнительной технологической ведомостью и составляется обязательно при капитальном ремонте и среднем с продолжительностью больше года. Предварительная дефектная ведомость должна составляться при осмотре перед капитальным ремонтом, окончательная - при разборке агрегата на ремонт. Всю технологическую подготовку должно производить технологическое бюро ОГЭ совместно с технологом эл.цеха и цеховым электриком. Подготовка ремонтов предусматривает своевременное получение или изготовление запасных деталей, заменяющих изношенные, а также снабжение службы инструментом, материалами. Количество деталей хранящихся на складе должно обеспечить потребность в них для всех видов работ.

Для ремонта эл.технического оборудования необходимо иметь в кладовой запасные детали следующей номенклатуры (Табл.31 стр.199[6изд. ППР]).

Для эл.технического оборудования кроме нормативов запаса в деньгах и номенклатуре установлены нормы технически необходимого резерва в % к общему количеству действующего эл.оборудования (Табл. 12 стр.64 [6изд. ППР]).


^ 10 Определение потребности количества материалов по всем видам на годовой план ремонта

Для подсчета годовой потребности в основных материалах на ремонт и обслуживание оборудования необходимо исходить из объема работ, предусмотренных годовым планом ремонта оборудования.

Годовой расход основных материалов на ремонт и обслуживание подсчитывается по формуле:


Q=Hi(Rk+Rс+Rт) (м), (10)


где  - коэффициент, учитывающий расход основных материалов на осмотры и межремонтное обслуживание

Hi- расход материала на один капитальный ремонт оборудования на одну ремонтную единицу

Rk, Rс, Rт - сумма ремонтных единиц агрегатов, подвергаемых

соответственно капитальному, среднему и текущему

ремонтам в течение года

 - коэффициент, характеризующий соотношение между количеством

материала, расходуемым при среднем и капитальном ремонтах

 - коэффициент, характеризующий соотношение между количеством

материала, расходуемым при текущем и капитальном ремонтах.

Подсчет производится в целом по цеху раздельно для каждого материала. Числовые значения коэффициентов, входящих в формулу определения расходов

основных материалов, приведены в таблице 10 стр.52-61 (6 издание ППР).


^ 11 Источники финансирования работ по уходу за оборудованием и ремонту

Финансирование работ по уходу, текущему и среднему ремонту осуществляется за счет затрат на производство того цеха, где установлено оборудование.

Капитальный ремонт и средний с периодичностью больше года (определяется длительностью промежутков времени между 2-мя средними ремонтами, капитальным и средним; пуском в эксплуатацию и первым средним) производится за счет собственных средств (прибыли).


ЗАКЛЮЧЕНИЕ


В этом разделе необходимо дать оценку организации работы по содержанию эл.оборудования цеха (участка) и экономических показателей.


^ СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ


1. Якобсон М.О. Система планово-предупредительного ремонта и рациональной эксплуатации оборудования машиностроительных предприятий. - М: «Машиностроение», 1986.

2. Шепеленко Г.И. Экономика, организация и планирование производства на предприятии. - Ростов-на-Дону, «Март», 2010.

3. Методические указания по выполнению курсовой работы по дисциплине «Экономика отрасли» и экономической части дипломного проекта. Специальность. 140613.51 Техническая эксплуатация и обслуживание электрического и электромеханического оборудования (по отраслям). – Информационный центр ГОУ СПО ЯО «ЯАМТ» , 2012.





Скачать 217,68 Kb.
Дата конвертации11.05.2013
Размер217,68 Kb.
ТипМетодические указания
Разместите кнопку на своём сайте или блоге:
rud.exdat.com


База данных защищена авторским правом ©exdat 2000-2012
При копировании материала укажите ссылку
обратиться к администрации
Документы