^
Одной из основных задач анализа является выявление неиспользованных внутрихозяйственных резервов. Резерв - в переводе с французского – «запас», с латинского – «сберегать, сохранять». В литературе термин «резервы» имеет двоякое значение:
В анализе термин будет использоваться как «возможности развития организации на основе достижения научно-технического прогресса». Экономическая сущность резервов состоит в наиболее полном и рациональном использовании всё возрастающего потенциала ради получения большого количества высококачественной продукции с наименьшими затратами живого и овеществленного труда. 2. Классификация резервов.
Явные – их можно выявить по учету и отчетности. Безусловные – недостачи, порча материальных ценностей, продукции, брак в производстве, штрафы. Условные – перерасходы всех видов по сравнению с действующими нормами, если эти нормы экономически необоснованны или не всегда оптимальны, если оптимальны, потери свидетельствуют о неудовлетворительном состоянии оборудования, низком уровне организации производства, низкой квалификации. Скрытые - резервы, которые связаны с достижением НТП и передового опыта, которые не были предусмотрены планом. Такие резервы можно выявить путем внутрихозяйственного и межхозяйственного анализа. Рассмотрим основные резервы повышения эффективности производства.
В основу организации поиска и подсчета резервов положены следующие принципы: 1. поиск резервов должен быть комплексным и системным; 2. научный характер основывается на положениях диалектической теории познания экономических законов, достижений науки и передовой практики; 3. комплектность, т.е. сбалансированность по трем направлениям производственного процесса (связанных с использованием основных фондов, материальных и трудовых ресурсов); 4. поиск резервов должен быть экономически обоснованным, т.е. необходимо учитывать реальные возможности, а расчетная величина этих резервов должна быть подкреплена соответствующими мероприятиями; 5. оперативность, т.е. быстрота поиска резервов с целью повышения эффективности производства; 6. дискретным – «регулярное», планомерное изыскание резервов, повседневное; 7. массовость поиска резервов (если в поиске резервов участвует большое количество работников, существует большая вероятность в улучшении деятельности предприятия); 8. выделение ведущего звена или узкого места в работе организации.
Методика подсчета резервов зависит от их характера или экономической природы (экстенсивное, интенсивное), способов их выявления (явное, скрытое) и способов определения их величины (формальный подход) основывается на конкретных организационно–технических мероприятиях. Способы подсчета резервов:
Например: организацией дополнительно заготовлено материалов или сырья на 500 тонн, чтобы узнать сколько дополнительно будет выпущено продукции из этого сырья необходимо дополнительный объем сырья поделить на расход материала на единицу продукции. Раздел 2. Методика анализа финансово- хозяйственной деятельности Тема 2.1 Анализ производства и реализации продукции Тема 2.1.1 Анализ динамики и выполнения плана производства и реализации продукции 1. Задачи и информационное обеспечение анализа производства и реализации продукции. 2. Анализ динамики выполнения плана производства и реализации продукции. 3. Анализ ассортимента и структуры продукции. ^ Каждая организация выпускает продукцию необходимую потребителю, если продукция качественная, пользуется у потребителя спросом, то организация может увеличить объем ее выпуска. С другой стороны, увеличение выпуска продукции способствует увеличению объема продаж. При анализе производства и реализации продукции рассматриваются следующие объекты: - объем производства и реализации продукции в целом; - ассортимент продукции и ее структура; - качество продукции; - ритмичность производства. Для анализа производства и реализации используют: - бизнес-планы; - данные оперативного учета (таблицы и графики о выполнении суточного задания по производству); - форма П1 (статистической отчетности); - форма 1 – предприятие; - «Отчет о прибылях и убытках» (финансовой отчетности); - ведомость №16 «О движении готовой продукции, ее отгрузке и реализации». Задачи анализа производства и реализации продукции:
Основными объемными показателями производства и реализации продукции являются: - чистая и нормативно-чистая продукция; - товарная, валовая, реализованная продукция. Анализ производства и реализации начинают с оценки динамики, т.е. рассмотрения базисных и цепных темпов роста. Затем необходимо рассмотреть выполнение плана по объему производства в целом и в разрезе ассортимента. Оценка выполнение плана производства и реализации
Относительное отклонение = Абсолютное отклонение / План х 100% Вывод: Из приведенных расчетов видно, что план по объему производства в целом перевыполнен на 4800 тыс. руб. или 5%; по объему реализации также план перевыполнен на 11719 тыс. руб. или 12,3%. Это достигнуто за счет перевыполнения плана по пододеяльникам и халатам, а на реализацию оказало влияние продажа фартуков с прошлых периодов. По мужским сорочкам и наволочкам план по производству и реализации продукции не выполнен, необходимо выяснить причины этого невыполнения плана. Особое значение при анализе производства и реализации имеет выполнение договорных обязательств, т.к. это сказывается на работе торговых, транспортных и смежных организаций. В ходе анализа необходимо обратить внимание на выполнение обязательств по государственному заказу, по кооперированным поставкам и по поставкам на экспорт. ^ Большое значение при анализе производственной программы имеет анализ выпуска продукции в разрезе отдельных ее видов, т.е. анализ ассортимента. При формировании ассортимента продукции следует учитывать: 1) спрос на нее; 2) более эффективное использование материальных, трудовых, технических и финансовых ресурсов. Система формирования ассортимента продукции включает:
Основным показателем, характеризующим выполнение плана по ассортименту, является средний процент выполнения плана по ассортименту. ![]() ![]() = [ (25200+33264+19200+14400) / 9600 ] х 100% = 95,9% В счет плана принимают фактический выпуск продукции в пределах установленного плана. Средний процент по выполнению плана по ассортименту не может быть свыше 100 %. 100% он будет равен, если по всем видам продукции план выполнен и перевыполнен, меньше – если хотя бы по 1 виду продукции план недовыполнен. Основными причинами невыполнения плана по ассортименту являются внутренние и внешние причины. Внешние причины: - изменение спроса на отдельные виды продукции; - конъюнктура рынка; - состояние материально-технического обеспечения; - простои оборудования из-за внешних факторов (стихийных бедствий и т.п) Внутренние причины: - недостатки в организации производства; - плохое техническое состояние оборудования, его простои; - низкая организация труда; - недостатки в управлении, материальном стимулировании. Изменение объема производства отдельных видов изделий влияет на структуру ассортимента продукции, т.е. удельный вес отдельных видов продукции в общей их стоимости, что влияет на ее стоимость, материалоемкость, прибыль и рентабельность. Влияние сдвигов определенной продукции в структуре ассортимента продукции определяется путем умножения разницы между коэффициентом динамики объема производства в стоимостном и натуральном выражении на плановую стоимость произведенной продукции. Тема 2.1.2 Анализ качества произведенной продукции и ритмичности работы предприятия 1. Анализ качества продукции 2. Анализ ритмичности производства ^ Качество продукции влияет на объем реализации, выработку, прибыль и спрос на продукцию. Качество – понятие, характеризующее эксплуатационные, потребительские, технологические, дизайнерские свойства изделия, уровень его стандартизации и унификации, надежность и долговечность. Различают три группы показателей качества: 1) обобщающие показатели : - удельный вес продукции высшей категории качества; - удельный вес сертифицированной продукции; - средний коэффициент сортности; - удельный вес продукции, соответствующей мировым стандартам; - удельный вес продукции, предназначенной на экспорт и др. 2) индивидуальные показатели (полезность): - надежность (безотказность в работе); - технологичность (энергоемкость); - эстетичность изделия. 3) косвенные: - штрафы за некачественную продукцию; - удельный вес забракованной продукции; - потери от брака; - количество полученных рекламаций. Задачи анализа качества:
Качество продукции зависит от низкого сырья, от квалификации работников, технического состояния оборудования, трудовой дисциплины, от нарушения ритмичности. ^ Под ритмичностью понимают равномерный выпуск продукции за определенный период в соответствии с установленным графиком. Причины нарушения ритмичности: - перебои снабжения материалами, простои оборудования в связи с поломкой и стихийными бедствиями; - квалификация работников, трудовая дисциплина; - спрос на продукцию (конкурентоспособность) Нарушение ритмичности ведет к: - ухудшению качества продукции; - увеличению нагрузки на работника в конце отчетного года, что сказывается на производительности (ср.выработка), на себестоимости (оплата за сверхурочные и выходные); - снижению прибыли. Основным показателем, характеризующим ритмичность работы, является коэффициент ритмичности, который определяется по той же методике, что и средний процент выполнения плана по ассортименту ![]() = (30240 + 32000 + 32000) / (32000 + 32000 + 32000) = 0,982 Из приведенных данных видно, что у организации нарушение ритмичности производства из-за I декады. Если Крит1 нарушение ритмичности производства Крит1 не может Крит=1, если во всех периодах план по выпуску продукции выполнен и перевыполнен. Тема 2.2 Анализ использования основных средств Тема 2.2.1 Анализ обеспеченности основными фондами, их объема, структуры и динамики. Анализ качественного состояния основных средств. Анализ эффективности использования основных средств. 1. Значение и задачи анализа использования основных средств 2. Анализ обеспеченности основными средствами и их структура 3. Анализ технического состояния основных фондов 4. Анализ эффективности использования основных фондов 5. Анализ динамики и структуры основных фондов и нематериальных активов 6. Оценка эффективности использования нематериальных активов ^ Выполнение производственной программы зависит от наличия и использования основных фондов. При анализе основных фондов рассматривают: 1. Обеспеченность организации основными фондами; 2. Техническое состояние основных фондов; 3. Эффективность использования основных фондов; 4. Изыскивают резервы ее повышения; 5. Разрабатывают мероприятия по использованию резервов, и осуществляют контроль за их выполнением. Для анализа основных фондов используют: - бизнес-план; - Бухгалтерский баланс, Пояснения к бухгалтерскому балансу и отчету о прибылях и убытках; -форму 11статистической отчетности; - акты приемки-передачи основных фондов; - акты на списание основных фондов; - инвентарные карточки; - журнал-ордер №13. ^ Выполнение производственной программы зависит от обеспеченности организации основными фондами. При анализе сравнивают фактическое наличие основных фондов, как в целом, так и в разрезе отдельных видов с данными по плану или за прошлый год. Если стоимость основных фондов ниже, чем по плану или в прошлом году, но используются они эффективно – это характеризует положительно деятельность организации. Важным этапом анализа основных фондов является рассмотрение сдвигов в структуре основных фондов. Под структурой понимают удельный вес каждого вида основных фондов в общей их стоимости. Если увеличивается удельный вес активной части основных фондов (оборудование, станки, механизмы), то это положительно скажется на объеме производства. Оценка сдвигов в структуре основных фондов
Вывод: Из приведенных данных видно, что стоимость основных фондов возросла на 10343 тыс. руб. в основном за счет машин и оборудования и зданий. В составе основных фондов наибольший удельный вес занимают машины и оборудование, удельный вес которых возрос на 0,6%. Это положительно отразится на производстве продукции. ^ Выполнение производственной программы зависит от технического состояния основных фондов, то есть от того используются ли новые основные фонды или устаревшие. Техническое состояние характеризуется следующими показателями: 1. Коэффициент износа = сумма амортизации / первоначальная стоимость основных фондов 2. Коэффициент годности = 1 – коэффициент износа 3. Коэффициент выбытия = стоимость выбывших основных фондов / стоимость основных фондов на начало года 4. Коэффициент обновления = стоимость поступивших новых основных фондов / стоимость основных фондов на конец года По данным формы Пояснения к бухгалтерскому балансу и отчету о прибылях и убытках исчислим указанные выше показатели. Коэффициент износа = на начало года 10905/98636=0,111 на конец года 17441/114979=0,152 Коэффициент годности = на начало года 1-0,111=0,889 на конец года 1-0,152=0,848 Коэффициент выбытия = 9052/98636=0,092 Коэффициент обновления = 18853/114979=0,164 Вывод: Из приведенных расчетов видно, что изношенность основных фондов незначительная – 11,1% (на начало года) и 15,2% (на конец года), причем происходит их обновление – 16,4%. Списание основных фондов незначительное – 9,2%. В целом техническое состояние основных фондов хорошее, что положительно сказывается на выполнении производственной программы. ^ Основным направлением увеличения объема производства является более эффективное использование имеющихся основных фондов. Различают обобщающие, частные и вспомогательные показатели использования основных фондов. К обобщающим относятся: - фондоотдача = выпуск продукции в стоимостном выражении / среднегодовая стоимость основных производственных фондов (ОПФ) - фондоемкость = среднегодовая стоимость ОПФ / выпуск продукции в стоимостном выражении (показатель обратный фондоотдаче) - фондовооруженность труда = среднегодовая стоимость ОПФ / среднесписочная численность рабочих - фондорентабельность = прибыль от продаж / среднегодовая стоимость ОПФ или фондорентабельность = фондоотдача * рентабельность продукции = (выпуск продукции в стоимостном выражении / среднегодовая стоимость основных производственных фондов) * (прибыль от продаж / выпуск продукции в стоимостном выражении) К частным относятся: - выход продукции с единицы оборудования; - выход продукции с единицы площади. К вспомогательным относят: - отношение к технике, оборудованию. Оценка показателей эффективности использования основных фондов
Рентабельность фондов = фондоотдача x рентабельность продукции = 1,017*29,78=30,30 Оценка рентабельности фондов
Влияние фондоотдачи = 0,9262*29,78=27,58-30,30=-2,72% Влияние рентабельности продукции = 0,9262*28,33=26,24-27,58=-1,34% Проверка: -2,72+(-1,34)=-4,06% Влияние на выпуск продукции:
Проверка: 16627+(-9927)=6700 Вывод: Из приведенных данных видно, что рентабельность основных фондов снизилась на 4,06% за счет снижения рентабельности продукции на 1,34% и снижения фондоотдачи на 2,72%, то есть неэффективного использования основных фондов, что также отрицательно сказалось на выпуске продукции. За счет влияния этого фактора объем продукции снизился на 9927 тыс. руб. Увеличение прибыли от продаж повысило рентабельность. ^ Пунктом 3 ПБУ 14/2007 определено, что при принятии к бухгалтерскому учету активов в качестве нематериальных необходимо единовременное выполнение следующих условий:
При классификации можно выделить следующие группы нематериальных активов: объекты интеллектуальной собственности, деловая репутация организации. Исходя из вышеуказанных условий п. 4 ПБУ 14/2007 устанавливает исчерпывающий перечень объектов интеллектуальной собственности, которые могут быть отнесены к нематериальным активам:
Объекты интеллектуальной собственности можно разделить на 2 группы: регулируемые патентным правом и регулируемые авторским правом. В соответствии с п. 27 ПБУ 14/2007 деловая репутация организации может определяться в виде разницы между покупной ценой организации (как приобретенного имущественного комплекса в целом) и стоимостью по бухгалтерскому балансу всех ее активов и обязательств. Одной из задач анализа нематериальных активов является анализ их структуры. Используя данные Пояснения к бухгалтерскому балансу и отчету о прибылях и убытках можно провести анализ динамики изменений в объеме нематериальных активов всего и по видам за отчетный период по сравнению с данными за прошлый год. Оценка объема, структуры и динамики нематериальных активов (тыс. руб.)
В анализируемой организации нематериальные активы составляют всего 0,2% стоимости имущества (644 тыс. руб. из 322619 тыс. руб.). В отчетном периоде их сумма увеличилась на 6,8% за счет переоценки и покупки лицензии. Движения и изменения состояния нематериальных активов в отчетном году не было. Тем не менее, если организация располагает различными видами данных активов, то показатели таблицы 1 позволяют их проанализировать достаточно полно. В структуре нематериальных активов организации основную долю занимают права на интеллектуальную собственность (более 80%), 17,5% приходится на право пользования землей. При анализе структуры нематериальных активов по источникам их поступления их можно сгруппировать следующим образом: - поступило всего (Пояснения к бухгалтерскому балансу и отчету о прибылях и убытках, раздел1), в том числе: - приобретенные за плату или в обмен на другое имущество; - внесенные учредителями; - полученные безвозмездно. При анализе структуры выбытия нематериальных активов их можно оценить по следующим признакам: - выбыло всего (Пояснения к бухгалтерскому балансу и отчету о прибылях и убытках,раздел1), в том числе: - списание после окончания срока службы; - списание ранее установленного срока службы; - продажа или обмен; - безвозмездная передача. По степени правовой защищенности различают следующие группы нематериальных активов: защищенные авторскими правами, патентами на изобретение; свидетельствами на полезную модель; зарегистрированными лицензиями; патентами на промышленные образцы; свидетельствами на товарный знак; свидетельствами на право пользования наименованием мест происхождения товара; свидетельствами об официальной регистрации программных продуктов, баз данных и т.д. Оценка структуры нематериальных активов по степени правовой защищенности
По данным таблицы можно сделать вывод, что все нематериальные активы защищены лицензиями, авторскими правами. В отдельных случаях представляет интерес анализ структуры нематериальных активов по срокам полезного использования. Структура нематериальных активов по срокам полезного использования
Из таблицы видно, что средний срок использования интеллектуальной собственности составляет 5-6 лет. По степени ликвидности и риска инвестиции в нематериальные активы принято делить на высоколиквидные, средне - и низколиквидные. Практически, большая часть их низколиквидна. Необоснованный рост нематериальных активов приводит к уменьшению собственного оборотного капитала, а как следствие к снижению текущей ликвидности и замедлению оборачиваемости совокупного капитала. ^ Приобретение нематериальных активов имеет своей целью получение экономического эффекта от их использования. Расчет эффективности использования патентов, «ноу-хау», сопряжен с большими трудностями в механизме их оценки и требует комплексного подхода. Например, эффект от приобретения патента или «ноу-хау» может быть определен только по результатам реализации продукции, произведенной по этому патенту. А объем продаж, в свою очередь, зависит от множества иных факторов (цены, спроса, качества, емкости рынка и т.п.). Если для выполнения расчетов эффективности приобретенного объекта нематериальных активов нет информации, то для принятия какого-либо решения надо руководствоваться общими расчетами. Оценка эффективности нематериальных активов (тыс. руб.)
Основными принципами управления динамикой нематериальных активов являются: - темп роста капитала должен опережать темп роста затрат капитала. - темп роста выручки или прибыли должен опережать темп роста нематериальных активов. В исследуемой организации все наоборот – следовательно, эффективность использования нематериальных активов в отчетном году была ниже, чем в прошлом. Эффективность использования нематериальных активов (Эн.а) определяется как отношение: Эн.а = ![]() Основными факторами, определяющими Эн.а. являются рентабельность нематериальных активов, коэффициент оборачиваемости нематериальных активов: Рентабельность н.а. = ![]() Оборачиваемость н.а. = ![]() отсюда Эн.а. = ![]() Рассмотрим результат от вложения капитала в нематериальные активы (исключительное право патентообладателя на промышленный образец технология изготовления нового вида продукции). Оценка влияния факторов на вложенный капитал в нематериальные активы
Изменение эффективности нематериальных активов за счет: - Прибыли на 1 руб. амортизации (2,000-1,714)*0,166= 0,048руб. - Коэффициента оборачиваемости нематериальных активов (0,165-0,166)*2,00 = -0,002 Итого: (+0,048)+(-0,002)= +0,046 Из таблицы следует, что за отчетный год отдача нематериальных активов возросла на 0,046 руб. за счет увеличения прибыли на рубль амортизации. Доходность нематериальных активов может быть существенно повышена за счет ускорения их оборачиваемости и увеличения рентабельности продаж. Оба фактора могут быть приведены в действие через позитивное влияние нематериальных активов на качество продукции, расширение рынка сбыта, снижение затрат всех видов ресурсов. ^ 1 Анализ обеспеченности производственным оборудованием 2 Анализ использования производственной мощности ^ Изучение обобщающих показателей эффективности использования основных фондов позволяет перейти к более детальному анализу использования производственного оборудования. При анализе основных фондов, прежде всего, проверяется обеспеченность хозяйствующего субъекта оборудованием, полнота его использования. Все оборудование хозяйствующего субъекта подразделяется на наличное, установленное и действующее, находящееся в ремонте и на модернизации, и резервное. Оптимальной считается ситуация, при которой по величине наличное, установленное и действующее оборудование примерно одинаково. К наличному оборудованию относится все имеющееся оборудование, независимо от того, где оно находится (на участке или на складе) и в каком состоянии. К установленному оборудованию относится смонтированное и подготовленное к работе оборудование, находящееся на участках, в цехах. Часть установленного оборудования может находиться в резерве или на консервации, в плановом ремонте и на модернизации. К действующему оборудованию относится все фактически работающее в отчетном периоде (независимо от времени его работы). Для оценки использования имеющееся в наличии оборудование сопоставляют с установленным, а установленное с работающим, так как не все имеющееся оборудование установлено и не все установленное оборудование эксплуатируется. Кроме того, определяются коэффициенты использования наличного и установленного оборудования. Коэффициент использования наличного оборудования (по действующему) (Кдн) рассчитывается: Кдн = Количество действующего оборудования/ Количество наличного оборудования Можно рассчитать данный коэффициент по установленному оборудованию. Коэффициент использования установленного оборудования (по действующему) (Кду)= Количество действующего оборудования/ Количество установленного оборудования Задача эффективного полного использования оборудования заключается в том, чтобы свести к минимуму количество неустановленного бездействующего оборудования. Ввод в действие новых машин повышает темпы наращивания производственных мощностей, способствует лучшему использованию средств производства. Разность между количеством наличного и установленного оборудования, умноженная на плановую среднегодовую выработку продукции на единицу оборудования, характеризует потенциальный резерв роста производства продукции за счет увеличения количества действующего оборудования. Повышение эффективности использования работающего (действующего) оборудования обеспечивается двумя путями: экстенсивным (по времени) и интенсивным (по мощности). Показателями, характеризующими экстенсивный путь использования оборудования, являются: количество единиц оборудования, структура машин и станков, коэффициент сменности, отработанное время (станко-часы). Показателями интенсивного использования являются показатели выпуска продукции на один машино-час либо на один рубль, т.е. показатели производительности. Анализ экстенсивного использования оборудования начинается с анализа баланса времени его работы. Баланс времени работы оборудования определяется по цехам, так как режим работы может быть разный (например, швейный цех или участок работает в непрерывном режиме) и по предприятию. С этой целью рассчитываются следующие фонды времени: календарный, режимный, возможный, плановый и фактический. ^ определяется как произведение числа календарных дней в отчетном периоде (24 часа) на количество единиц установленного оборудования. Все оборудование одновременно эксплуатироваться не может. Оно требует ремонта, и режим работы оборудования может быть разный. Вследствие этого определяют режимный фонд времени и возможный. ^ работы оборудования определяют путем умножения количества единиц установленного оборудования на количество рабочих дней (с учетом режима работы) в анализируемом периоде и на продолжительность рабочего дня в часах. ^ равен разнице между режимным фондом и временем планового ремонта и модернизации. Фактический фонд времени – это время фактически отработанных машино-часов. Фонд времени работы оборудования рассчитывается по плану, по факту определяется абсолютное отклонение. Сравнение календарного и режимного фондов времени оборудования позволяет определить возможности лучшего использования оборудования за счет повышения коэффициента сменности. Сравнение возможного и режимного фондов времени позволяет установить возможности лучшего использования оборудования за счет сокращения затрат времени на ремонт в рабочее время. Сравнение фактического и планового календарных фондов позволяет установить степень выполнения плана по вводу оборудования в эксплуатацию по количеству и срокам. Анализ осуществляется по предприятию, цехам, участкам, конкретным видам машин. Затем определяются коэффициенты использования оборудования по времени (по факту). Коэффициент использования календарного времени (Kкф): Kкф = Тф/Тк где : Тф и Тк – соответственно фактический и календарный фонды рабочего времени оборудования. Коэффициент использования режимного фонда времени (Крф): Kрф = Тф/Тр где : Тр – режимный фонд рабочего времени оборудования. Коэффициент планового фонда времени (Кпф): Kпф = Тф/Тп где : Тп – плановый фонд рабочего времени оборудования. По исчисленным показателям необходимо оценить эффективность использования оборудования во времени. Затем целесообразно определить удельный вес простоев в календарном фонде времени работы оборудования (Упр). Упр = ПР/Тк Снижение показателей фондов времени работы оборудования и увеличение удельного веса простоев свидетельствует о том, что у хозяйствующего субъекта имеются резервы роста производства (наличие упущенных возможностей). Необходимо усилить контроль за работой оборудования, выяснить причины снижения указанных показателей (неисправности и внеплановый ремонт; отключение электроэнергии; наладка и переналадка оборудования в связи с изменением ассортимента). Экстенсивное использование оборудования характеризует коэффициент сменности (Ксм). Он определяется как отношение суммы отработанных станко-смен ко всему установленному оборудованию (в том числе находящемуся в ремонте и резерве): Ксм = Сумма станко-смен/ Количество установленного оборудования Коэффициент сменности показывает, сколько смен проработал станок. Чем выше коэффициент сменности, тем больше выпуск продукции. Плохое использование установленного оборудования по количеству единиц и неполное использование действующего оборудования по сменам являются основными причинами низкого уровня коэффициента сменности. Недогрузка машин и оборудования в основном объясняется слабой организацией производства и несопряженностью мощностей отдельных участков и групп оборудования. Использование нового, технически совершенного оборудования наряду с морально устаревшим, не обеспечивает равновесную загрузку оборудования и снижает коэффициент сменности его работы. Таким образом, основными причинами низкого коэффициента сменности являются: длительный внеплановый ремонт, неукомплектованность рабочими, неисправность оборудования, отключение электроэнергии, некомплект закупок деталей, узлов, материалов. Интенсивное использование основных фондов характеризуется как показателями выпуска на один станко-час, так и натуральными и условно-натуральными показателями, принятыми в той или иной отрасли. Это показатели среднесменного съема продукции с единицы оборудования или производственной площади: съем стали в тоннах с одного квадратного метра площади пода мартеновских печей, съем тканей в метро-уточинах на ткацких фабриках, и т.д. Показатели интенсивного использования оборудования определяются по плану, по факту, определяется абсолютное отклонение. Абсолютное отклонение является объектом анализа. Определяются причины изменения показателей, выявляются резервы роста объема выпуска. Снижение фактических показателей по сравнению с плановыми исходя из рациональной загрузки оборудования свидетельствует о нерациональном использовании производственной мощности, об упущении реальных возможностей увеличения выпуска продукции. Показателем интенсивности работы оборудования является коэффициент интенсивной загрузки (Кинт): Кинт = Вф.ч/Впл.ч где : Вф.ч, Впл.ч – соответственно фактическая и плановая среднечасовая выработка оборудования. Коэффициент интегральной загрузки оборудования является показателем, характеризующим использование оборудования комплексно, т.е. по времени и мощности. Коэффициент интегральной загрузки оборудования определяется по формуле (Кинтегр): Кинтегр = Кэкс. * Кинт. Показатели рассчитываются по периодам, анализ показателей ведется в динамике. Определяются причины их изменения и резервы упущенных возможностей. В заключение анализа по группам однородного оборудования определяется изменение объема производства продукции за счет его количества, интенсивности и экстенсивности использования (±Vвп): ±Vвп = Qi * Дi * Ксмi * ti x Вм-чi где: ±Vвп – изменение объема производства продукции; Qi – количество i-го оборудования; Дi – количество отработанных дней единицей оборудования; Кcмi – коэффициент сменности работы оборудования; ti – средняя продолжительность смены, в часах; Вм-чi – выработка продукции за один машино-час на оборудовании. Показатели рассчитываются по плану, по факту. Определяется отклонение по показателям. Расчет количественного влияния факторов осуществляется способом цепных подстановок либо способом абсолютных и относительных разниц. По результатам проведенных расчетов дается оценка. Выявляются причины изменений и возможные резервы увеличения производства продукции. ^ В условиях рынка оценочным показателем деятельности хозяйствующего субъекта является финансовое положение и финансовая устойчивость. Финансовое состояние определяется конечными финансовыми результатами: прибылью и рентабельностью, которые в свою очередь зависят от уровня себестоимости, объема продаж и выпуска продукции, работ, услуг. Выпуск продукции, работ, услуг зависит от состояния материально-технической базы хозяйствующего субъекта и степени использования его производственного потенциала: Важнейшим направлением анализа обеспеченности и использования основных фондов является анализ производственной мощности. Источником информации для анализа является «Баланс производственной мощности», «Отчет по продукции», форма № 5-з статистической отчетности, форма «Отчет о прибылях и убытках». Производственная мощность является интегральным показателем использования мощности оборудования в единицу рабочего времени. Под производственной мощностью понимается максимально возможный выпуск продукции в единицу рабочего времени (час, день, год) при максимальном использовании всех видов ресурсов, имеющемся уровне техники, технологии и организации производства. Производственная мощность изменяется вместе с развитием техники, технологии и совершенствованием организации производства. В условиях рынка большое влияние на изменение производственной мощности оказывает принятая стратегия хозяйствующего субъекта. Производственная мощность определяется по мощности ведущих цехов, в цехах – по ведущим участкам или оборудованию. Ведущим считается оборудование, на котором выполняются основные, наиболее трудоемкие операции. Если на участке или в цеху несколько групп оборудования, то мощность определяется по той группе, где обработка деталей наиболее трудоемкая. Производственная мощность определяется в тех же единицах измерения, в которых устанавливается объем выпуска продукции (в натуральных и стоимостных измерителях). В условиях диверсификации производства мощность измеряется в условно-натуральных измерителях: «условный наборный комплект», определяемый на основе трудоемкости комплекта, «базовое изделие-представитель» рассчитывается укрупнением номенклатуры на основе объединения разных изделий в группы по конструктивно-техническому подобию. Производственная мощность группы однотипных станков определяется по формуле ПМ = (Fэ * Qст * Kвн)/tизд где: ПМ – производственная мощность; Fэ – эффективный фонд времени работы оборудования; Qст – количество установленных станков; Квн – коэффициент выполнения норм; tизд – трудоемкость изготовления изделия, в часах. К расчету производственной мощности берется все оборудование независимо от его состояния (все наличное, числящееся на балансе предприятия, установленное и неустановленное). При определении производственной мощности исходят из максимально возможного фонда времени работы оборудования. ^ -в условиях непрерывного производства определяется как произведение числа календарных дней в году на 24 часа в сутки за вычетом времени, необходимого для проведения ремонта и технических остановок, если эти остановки не входят в нормы работы техники. - при прерывном режиме определяют возможный плановый фонд работы оборудования с учетом режима работы, ремонта, выходных, праздничных и т.д. Анализ использования производственной мощности проводится по данным планового и отчетного балансов производственных мощностей. Баланс производственной мощности рассчитывается по формуле: Мк = Мн + Мо + Мр +Мс ± Мас – Мв где : Мн, Мк – соответственно мощность на начало и конец периода; Мо – увеличение мощности за счет внедрения оргтехмероприятий; Мр – увеличение мощности за счет реконструкции действующего производства; Мс – увеличение мощности за счет строительства новых и расширения действующих фондов; Мас – изменение мощности в связи с изменением ассортимента, вследствие изменения трудоемкости; Мв – уменьшение мощности в связи с выбытием фондов. На основе проведенных расчетов по балансу производственной мощности определяется изменение. Затем рассчитывается показатель использования производственной мощности по плану и факту в процентах путем деления объема выпуска на среднегодовую мощность (в сопоставимых единицах). Полученное изменение является объектом анализа (факт-план). Сравнение фактического коэффициента использования с плановым и за предшествующий год позволяет определить степень изменения использования мощности и причины этих изменений. Низкий коэффициент использования свидетельствует о наличии неиспользованных возможностей увеличения объема выпуска без ввода дополнительных мощностей и осуществления новых капитальных вложений. Для расчета факторов изменения уровня использования среднегодовой мощности используется прием долевого участия. Влияние каждого фактора рассчитывается путем деления изменения выпуска продукции за счет соответствующего мероприятия к среднегодовой мощности, выраженное в процентах. При проведении анализа нужно учитывать необходимость создания резервных мощностей с целью обеспечения бесперебойной работы и устранения краткосрочных нарушений их работы, вследствие чего следует различать резервные мощности, необходимые для нормального хода производства, и резервы мощностей, образующиеся вследствие нерационального их использования. Важным направлением аналитической работы является разработка мероприятий по повышению коэффициента использования производственной мощности. Основными мероприятиями повышения данного коэффициента являются: – повышение коэффициента сменности; – ликвидация узких мест в производстве; – улучшение организации труда; – уменьшение простоев оборудования; –сокращение сроков освоения проектных мощностей вновь вводимых объектов; – простой оборудования из-за отсутствия сырья. Наряду с анализом степени использования активной части основных фондов (по производственной мощности) осуществляется анализ степени использования пассивной части фондов, который дополняет характеристику использования производственной мощности и показатель выхода продукции на один квадратный метр производственной площади. Увеличение уровня данного показателя способствует увеличению производства продукции и снижению себестоимости. Влияние изменения производственной площади на объем выпуска продукции можно рассчитать следующим образом: изменение величины производственной мощности (в квадратных метрах) умножить на плановые или прошлогодние показатели выпуска продукции на один квадратный метр площади цехов и удельного веса площади цехов в общей производственной площади за тот же период. Влияние изменения удельного веса площади цехов в общей производственной площади можно рассчитать путем умножения разности удельного веса площади цехов в общей производственной площади по периодам на величину фактической производственной площади (квадратные метры) и выпуск продукции на один квадратный метр площади цехов за прошлый год или по плану. Влияние изменения выпуска продукции на один квадратный метр цехов определяется путем умножения разности выпуска продукции на квадратный метр площади цехов (по периодам) на производственную площадь по факту и удельный вес площади цехов в общей производственной площади по факту. По результатам проведенных расчетов можно сделать выводы. Неполное использование производственной мощности по оборудованию и площади приводит к снижению объема выпуска вследствие роста себестоимости, которая увеличивается за счет постоянных расходов. Изменение величины постоянных расходов, а следовательно, и себестоимости приводит к изменению безубыточности объема продаж и изменяет зону безопасности. Влияние изменения суммы постоянных расходов на безубыточный объем продаж рассчитывается по формуле: ±qк(б) = ±Зс/ jМД* 100%, где: ±qк(б) – изменение безубыточного объема продаж; ±3с – изменение суммы постоянных расходов на весь выпуск; jМД – доля маржинального дохода в выручке.
|